[实用新型]一种多色注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种多色注塑模具，包括第一定模以及第二定模，还包括设置在该第一定模和第二定模之间的动模，该动模设置多个注塑工位，该动模与第一定模以及第二定模合模后分别在每一注塑工位围成对应的注塑成型腔，该第二定模上设置工位转动机构，该动模固定在该工位转动机构上，当产品在一注塑工位注塑成型后，该工位转动机构转动动模至下一工位，在所有注塑工位的注塑工序完成后，通过脱模机构脱模。本实用新型的多色注塑模具设置特殊结构的动模实现在一套注塑模具内高效注塑完成多种颜色成型件。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种多色注塑模具。

背景技术

目前的注塑模具，一般采用一种塑胶原料生产具有一种颜色的产品，产品颜色单一。

或者在现有双色注塑模具中，对应不同颜色成型件需做双色产品模具，将产品先在一套模具上用一种颜色材料生产完成后，再拿到另一套模具用另一种颜色材料生产，所生产出来的产品虽有两种不同材料与颜色，但是产品合格率低，生产工序复杂耗时，造成生产成本高。

在现有双色技术中，架构件的成型注塑包括一次硬质胶材内胆和二次软质胶料，因产品的正反面都需要二次外观胶位注塑，故此在二次模具设计中存在模具分型的困难，按照常规结构制作该产品模具，例如：平常开模方案第二定模做入子，首次注塑时第一定模做硬质胶材模腔，第二次次注塑时第一定模做软质胶材模腔，采用阴阳模合模的方式生产产品。一模只能生产一个产品效率低下；模具结构强度差；在后续生产中模具零件损坏快。

因此，现有的模具注塑技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型针对以上存在的技术问题，提供一种高效注塑多种颜色成型件的多色注塑模具，通过在可转动的动模上设置多个注塑工位，实现在一套注塑模具内一次完成多种颜色成型件的注塑。

本实用新型实施方式提供的技术方案是：提供一种多色注塑模具，包括第一定模以及第二定模，还包括设置在该第一定模和第二定模之间的动模，该动模设置多个注塑工位，该动模与第一定模以及第二定模合模后分别在每一注塑工位围成对应的注塑成型腔，该第二定模上设置工位转动机构，该动模固定在该工位转动机构上，当产品在一注塑工位注塑成型后，该工位转动机构转动动模至下一工位，在所有注塑工位的注塑工序完成后，通过脱模机构脱模。

在一实施例中，该动模设置三个注塑工位，该动模和第一定模合模后分别围成三个注塑成型腔，该工位转动机构每次转动120度从一个注塑成型腔旋转至另一注塑成型腔。

其中，该产品在第一注塑工位注塑成型第一颜色成型件，该产品在第二注塑工位注塑成型第二颜色成型件，该产品在第三注塑工位注塑成型第三颜色成型件。

在另一实施例中，该动模设置两个注塑工位，该动模和第一定模合模后分别围成两个注塑成型腔，该工位转动机构每次转动180度从一个注塑成型腔旋转至另一注塑成型腔。

该转动板可以随转动杆按照顺时针或逆时针旋转180度的装设在该转动杆上。

该工位转动机构包括转动板、用于装设该转动板的转动板框架、活动滑块、固定转动板的转动杆以及每一活动滑块上连带四个上下抽动的镶件，每个活动滑块上设置有一个磁铁；该动模可沿自身轴线旋转地设于第一定模和第二定模中间；该转动板可旋转的装设在该转动杆上，该转动杆的一端接到机台顶出旋转系统，该第二定模上下两侧油缸带动该活动滑块配合该镶件。

该活动滑块和镶件分别固设于转动板的基座上下两侧，使用两块磁铁吸在转动板上，两只该镶件穿过转动板并伸入该成型模腔中，在该第二定模上下方对应该镶件的位置各设有一定位座。

该镶件分两组分别于该转动板上下两侧。

优选地，该动模与该第二定模之间装设弹簧。

优选地，该第一定模和该动模上开设若干连通至注塑成型腔的浇口。