[实用新型]一种龙门加工中心的梁架结构

说明书

本实用新型涉及梁架结构技术领域，尤其涉及一种龙门加工中心的梁架结构，包括：横梁、左定柱、右定柱；所述左定柱设置在横梁的下部左侧，且左定柱与横梁通过螺栓固定方式相连接；所述预留槽分别设置在底座与左定柱及右定柱的内部，且预留槽分别于底座、左定柱及右定柱为一体式结构；所述右定柱设置在横梁的下部右侧，且右定柱与横梁通过螺栓固定方式相连接。通过以上结构上的改进，具有连接结构进行缩减，充分提高了该装置整体结构的牢固性能，同时具备加工中心主轴头的可运行功能，且主轴头的运行轨迹精度较高等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及梁架结构技术领域，尤其涉及一种龙门加工中心的梁架结构。

背景技术

龙门是由一个横梁和两个立柱构成的，主要适用于加工大型零件的龙门加工中心设备，它是龙门加工中心主轴头的固定连接装置，在龙门加工中心主轴头加工运行过程当中起着非常重要的作用。

但是现有的龙门加工中心梁架存在整体结构设计过于复杂，导致连接结构处较多，使梁架的整体结构牢固性能较低，存在一定的安全隐患，且对龙门加工中心主轴头的运行结构设计不完善，造成在加工运行过程中的运行轨迹精度较低等问题和不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门加工中心的梁架结构，以解决上述背景技术中提出的现有的龙门加工中心梁架存在整体结构设计过于复杂，导致连接结构处较多，使梁架的整体结构牢固性能较低，存在一定的安全隐患，且对龙门加工中心主轴头的运行结构设计不完善，造成在加工运行过程中的运行轨迹精度较低等的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种龙门加工中心的梁架结构，包括：横梁、固定侧、底座、左定柱、预留槽、滑轨、步进电机、丝杠、滑槽、右定柱；所述固定侧设置在横梁的两端，且固定侧与横梁通过螺栓固定方式相连接；所述底座设置在横梁底端的两侧，且底座与横梁为一体式结构；所述左定柱设置在横梁的下部左侧，且左定柱与横梁通过螺栓固定方式相连接；所述预留槽分别设置在底座与左定柱及右定柱的内部，且预留槽分别于底座、左定柱及右定柱为一体式结构；所述滑轨设置在横梁的上部一侧，且滑轨与横梁通过螺栓固定方式相连接；所述步进电机设置在横梁的右端，且步进电机与横梁通过螺栓固定方式相连接；所述丝杠设置在固定侧的中间位置，且丝杠与固定侧通过嵌入方式相连接；所述滑槽设置在横梁的下部一侧，且滑槽与横梁为一体式结构；所述右定柱设置在横梁的下部右侧，且右定柱与横梁通过螺栓固定方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种龙门加工中心的梁架结构所述横梁的中间为内凹状，且横梁的内部设置有固定侧与滑轨的安装内螺纹盲孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种龙门加工中心的梁架结构所述底座的内部设置有螺栓装配孔，且底座为横梁的固定装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种龙门加工中心的梁架结构所述左定柱的顶端设置有底座的装配螺栓，且左定柱与底座通过装配螺栓相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种龙门加工中心的梁架结构所述丝杠为滚珠丝杠，且丝杠与步进电机通过联轴器相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种龙门加工中心的梁架结构所述滑槽为U型槽，且滑槽的内部表面粗糙度≤.μm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种龙门加工中心的梁架结构所述右定柱为L形状，且右定柱与左定柱呈左右对称排列安装在横梁的底部两侧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种龙门加工中心的梁架结构，利用横梁与底座经过机加工一次成型的设计结构，使该装置的连接结构进行缩减，从而提高了该装置整体的牢固性能，并且装配过程操作简单。