[实用新型]一种自动标线号机滚喷机构

说明书

本实用新型公开了一种自动标线号机滚喷机构，包括基座、立杆和气缸推杆，所述基座的上方安装有工作台，且基座的右侧设置有支撑水平台，所述工作台的右侧安装有齿条，且齿条的右侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的前侧安装有第一滚轮，且第一齿轮的上方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的前侧安装有第二滚轮，且第二滚轮的下方设置有标号纸，所述立杆的左右两侧均安装有连接杆，且立杆位于支撑水平台的上方，所述连接杆的外侧设置有固定板，所述立杆的上方安装有喷码枪，所述气缸推杆的右侧设置有推滚轮气缸，且气缸推杆位于第二滚轮的右侧。该自动标线号机滚喷机构自动化程度高，采用滚喷式标号方式，使用过程方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及自动标线号机技术领域，具体为一种自动标线号机滚喷机构。

背景技术

在一些电线线缆等产品的生产过程中，需要对产品进行标号，即用一个带有标号信息的标签黏贴到产品的大致位置上，对产品进行标号，标签应该尽量保证放置在各产品上的同等位置，以保证产品美观整齐。

然而现有的标号机是将打印好的标签逐一黏贴到待标签的产品上，这种标号工作容易遗漏产品，过程可控性较差，且不能就现实情况更换新标签，自动性差，降低了生产效率，成品质量不尽如人意，为此，我们提出一种自动化程度高，采用滚喷式标号方式且使用方便快捷的滚喷机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动标线号机滚喷机构，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动标线号机滚喷机构，包括基座、立杆和气缸推杆，所述基座的上方安装有工作台，且基座的右侧设置有支撑水平台，所述工作台的右侧安装有齿条，且齿条的右侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的前侧安装有第一滚轮，且第一齿轮的上方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的前侧安装有第二滚轮，且第二滚轮的下方设置有标号纸，所述立杆的左右两侧均安装有连接杆，且立杆位于支撑水平台的上方，所述连接杆的外侧设置有固定板，所述立杆的上方安装有喷码枪，所述气缸推杆的右侧设置有推滚轮气缸，且气缸推杆位于第二滚轮的右侧，所述推滚轮气缸的前侧安装有滚轮移动气缸。

优选的，所述齿条与第一齿轮之间、第一齿轮和第二齿轮之间均相互配合，且第一齿轮和第二齿轮之间直径相等。

优选的，所述第一滚轮与第一齿轮之间、第二齿轮与第二滚轮之间均为同轴连接，且标号纸均匀缠绕在第二滚轮的外侧。

优选的，所述连接杆沿立杆的竖直方向平行等距设置，且固定板之间关于立杆的竖直中心线对称。

优选的，所述立杆的表面与喷码枪的表面之间紧密贴合，且喷码枪的竖直中心线与立杆的竖直中心线重合。

优选的，所述推滚轮气缸与气缸推杆构成联动结构，且推滚轮气缸与滚轮移动气缸之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动标线号机滚喷机构自动化程度高，采用滚喷式标号方式，使用过程方便快捷，齿条与第一齿轮之间、第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合，通过齿条可以带动第一齿轮和第二齿轮相继运动，完成齿轮传动过程，第一齿轮和第二齿轮分别带动第一滚轮和第二滚轮运动，配合气缸运动，完成标号纸的位置移动，连接杆用于将喷码枪固定在立杆上，并使喷码枪的放置位置可以进行人工调节，方便操作人员对喷码枪的位置高度进行调整，使喷码位置准确，喷码枪与立杆之间表面相互贴合，有助于喷码枪在立杆上的稳定放置，保证立杆与喷码枪之间可以进行相对位移，推滚轮气缸带动气缸推杆发生位置移动，牵动标号纸位置移动，滚轮移动气缸向左移动，将标号纸滚平的同时喷码枪同步工作，将标记喷涂在标号纸，完成喷印、标线的同步工作，使设备自动化程度更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型齿条结构示意图；

图3为本实用新型立杆结构示意图。