[实用新型]一种新型金刚石圆锯片

说明书

本实用新型公开了一种新型金刚石圆锯片，包括圆基体和金刚石刀头，圆环形的所述金刚石刀头固定在圆基体的外圆周上，所述金刚石刀头的侧边不开刃，金刚石刀头的上下表面均设有108个连续的斜齿，且处于金刚石刀头上表面的斜齿与处于金刚石刀头下表面的斜齿相互交错，本实用新型的有益效果是：金刚石刀头的侧边不开刃，无金刚石暴露，最大程度保持了刀头的原有结构，减小了刀头高速旋转过程中对切割物的摩擦和冲击力，使切割物不易产生崩边，同时极大提高了使用的安全性，而且斜齿的设计使金刚石颗粒之间保持了最佳距离，切割锋利度较其他间距分布明显提高。

技术领域

本实用新型涉及一种锯片，具体是一种新型金刚石圆锯片。

背景技术

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分。而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。

现有的金刚石锯片均是在刀头上开刃，金刚石颗粒部分暴露在外，磨损大，易产生崩边，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型金刚石圆锯片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型金刚石圆锯片，包括圆基体和金刚石刀头，圆环形的所述金刚石刀头固定在圆基体的外圆周上，所述金刚石刀头的侧边不开刃，金刚石刀头的上下表面均设有108个连续的斜齿，且处于金刚石刀头上表面的斜齿与处于金刚石刀头下表面的斜齿相互交错。

作为本实用新型进一步的方案：所述金刚石刀头与圆基体通过冷压方式固定在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述斜齿的长度方向与竖直线的夹角为25°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：金刚石刀头的侧边不开刃，无金刚石暴露，最大程度保持了刀头的原有结构，减小了刀头高速旋转过程中对切割物的冲击力，使切割物不易产生崩边，同时极大提高了使用的安全性，而且斜齿的设计使金刚石颗粒之间保持了最佳距离，切割锋利度较其他间距分布明显提高。

附图说明

图1为一种新型金刚石圆锯片的结构示意图。

图2为一种新型金刚石圆锯片中金刚石刀头的剖视图。

图中：1-圆基体、2-金刚石刀头、3-斜齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型金刚石圆锯片，包括圆基体1和金刚石刀头2，圆环形的所述金刚石刀头2固定在圆基体1的外圆周上，所述金刚石刀头2的侧边不开刃，且在金刚石刀头2的上下表面均设有多个连续的斜齿3，且处于金刚石刀头2上表面的斜齿3与处于金刚石刀头2下表面的斜齿3相互交错，金刚石刀头2的侧边不开刃，无金刚石暴露，最大程度保持了刀头的原有结构，减小了刀头高速旋转过程中对切割物的冲击力，使切割物不易产生崩边，同时极大提高了使用的安全性，而且斜齿3的设计使金刚石颗粒之间保持了最佳距离，切割锋利度较其他间距分布明显提高。

所述金刚石刀头2与圆基体1通过冷压方式固定在一起。

所述斜齿的数量为单面108个。