[实用新型]一种用于维修屏蔽泵的涨轴

说明书

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种用于维修屏蔽泵的涨轴，包括螺母、缓冲垫、隔套、锥孔套和密封垫，所述螺母、缓冲垫、隔套的内孔径与芯轴的外径相等，依次紧密套装在芯轴上，所述锥孔套套装在泵腔内孔的外径上，锥孔套与密封垫抵接；所述泵腔内孔的外径最大处焊接顶圈。本实用新型使涨轴的外圆面与泵腔的内圆面充分接触，然后以涨轴的中心线为基准，车泵体两端的端面、止口面，从而保证屏蔽泵的垂直度、同轴度要求，充分满足了工件的形位公差要求。本涨轴装置装拆方便、迅速，节省了装夹时间，进而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种用于维修屏蔽泵的涨轴。

背景技术

在屏蔽泵维修工作中，定子拆解维修后，需要重新组焊。这时的泵体两端的端面与泵轴中心的垂直度，两端止口面与泵轴中心的同轴度就不容易保证。而如果出现偏差，则直接影响屏蔽泵的运转，甚至不能正常工作。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于维修屏蔽泵的涨轴，通过工艺手段，保证其维修后的屏蔽泵的垂直度、同轴度满足屏蔽泵的技术要求，修复后工作正常。让涨轴的外圆面与泵腔的内圆面充分接触，然后以涨轴的中心线为基准，车泵体两端的端面、止口面，从而保证屏蔽泵的垂直度、同轴度要求。

具体技术方案如下：

一种用于维修屏蔽泵的涨轴，包括螺母、缓冲垫、隔套、锥孔套和密封垫，所述螺母、缓冲垫、隔套的内孔径与芯轴的外径相等，依次紧密套装在芯轴上，所述锥孔套套装在泵腔内孔的外径上，锥孔套与密封垫抵接；所述泵腔内孔的外径最大处焊接顶圈。

所述密封垫为圆台环形状，底面较小一端与隔套抵接，抵接位置在隔套的厚度1/2处，底面较大一端与泵腔内孔抵接。

所述锥孔套的材料为橡胶材料。

本方法的优点是：

(1)本实用新型提供一种涨轴，让涨轴的外圆面与泵腔的内圆面充分接触，然后以涨轴的中心线为基准，车泵体两端的端面、止口面，从而保证屏蔽泵的垂直度、同轴度要求，充分满足了工件的形位公差要求。

(2)本实用新型涨轴装置装拆方便、迅速，节省了装夹时间，进而提高了生产效率。

(3)本实用新型涨轴的密封垫为圆台环形状，底面较小一端与隔套抵接，抵接位置在隔套的厚度1/2处，底面较大一端与泵腔内孔抵接。能在螺母带动隔套向锥孔套推进时提供一定阻力，利于隔套与挤紧后推进锥孔套向泵腔内孔运动，整体连接更加紧密，保证密闭性。

(4)本实用新型在泵腔内孔的外径最大处焊接顶圈，可以有效避免锥孔套向泵腔内孔推动时由于推力过大导致锥孔套滑脱。

附图说明

图1为本实用新型维修屏蔽泵用涨轴的结构示意图；

图2为本实用新型维修屏蔽泵用涨轴右端结构放大示意图。

图中，1—芯轴；2—螺母；3—隔套；4—锥孔套；5—泵腔内孔；6—密封垫；7—缓冲垫；8—顶圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。

图1为本实用新型维修屏蔽泵用涨轴的结构示意图，图2为本实用新型维修屏蔽泵用涨轴右端结构放大示意图，如图所示，维修屏蔽泵用涨轴，包括螺母2、缓冲垫7、隔套3、锥孔套4和密封垫6，螺母2、缓冲垫7、隔套3的内孔径与芯轴1的外径相等，依次紧密套装在芯轴1上，锥孔套4套装在泵腔内孔5的外径上，锥孔套4与密封垫6抵接；泵腔内孔5的外径最大处焊接顶圈8。