[实用新型]一种在线连续加工数控机床的隐藏式对刀仪结构

说明书

本实用新型提供一种在线连续加工数控机床的隐藏式对刀仪结构，包括工作台和对刀仪组件，工作台上设有一级阶梯平台和二级阶梯平台，一级阶梯平台为工件加工区，工作台的上方设有用于安装加工主轴的龙门式机架，工作台和机架之间还设有将他们分隔成独立空间的机壳；对刀仪结构包括底座、滑轨板、滑座、挡板、对刀气缸和对刀仪，底座设置在龙门式机架的下方且与二级阶梯平台固定连接，滑轨板固定设置在底座的上方，挡板固定设置在滑轨板远离一级阶梯平台的末端，滑座与滑轨板滑动连接；通过合理的结构设置使得对刀仪免受冷却液和铁渣的污染，增加对刀仪的使用寿命，减少维修的次数和维修的成本。

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，特别涉及一种在线连续加工数控机床的隐藏式对刀仪结构。

背景技术

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

由于在加工的过程中，加工刀具会发生磨损，加工时间越长，加工精度会随着加工时间而降低；为了避免以上问题，数控加床的加工空间内都会设置一个对刀仪，对刀仪的核心部件是由一个高精度的开关（测头），一个高硬度、高耐磨的硬质合金四面体（对刀探针）和一个信号传输接口器组成（其他件略）。四面体探针是用于与刀具进行接触，并通过安装在其下的挠性支撑杆，把力传至高精度开关；开关所发出的通、断信号，通过信号传输接口器，传输到数控系统中进行刀具方向识别、运算、补偿、存取等。

由于对刀仪的作用，数控机床可以及时自己更换刀具，提高产品精度；然而对刀仪属于精密测量仪器，目前对刀仪都是设置在数控机床的加工空间中，由于长期暴露在冷却液和铁屑铁渣之中，冷却液和铁屑铁渣的飞溅容易造成刀仪损坏，测量不准确等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在线连续加工数控机床的隐藏式对刀仪结构，以解决背景技术中的问题。

一种在线连续加工数控机床的隐藏式对刀仪结构，包括工作台和对刀仪组件，所述工作台上设有一级阶梯平台和二级阶梯平台，所述一级阶梯平台为工件加工区，所述工作台的上方设有用于安装加工主轴的龙门式机架，工作台和机架之间还设有将他们分隔成独立空间的机壳；所述对刀仪组件包括底座、滑轨板、滑座、挡板、对刀气缸和对刀仪，所述底座设置在龙门式机架的下方且与二级阶梯平台固定连接，所述滑轨板固定设置在底座的上方，所述挡板固定设置在滑轨板远离一级阶梯平台的末端，所述滑座与滑轨板滑动连接，所述滑座靠近一级阶梯平台的一端具有台阶部，所述对刀仪竖直向上地固定设置在台阶部上方。

进一步地，所述滑座的两侧分别固定设有相互交错设置的第一顶块和第二顶块，所述第一顶块设置在台阶部的旁侧，所述第二顶块设置在滑座的中间处；滑轨板的两侧分别固定设有与第一顶块和第二顶块对应的第一触发开关和第二触发开关。

进一步地，所述对刀仪的旁侧设有用于隔离冷却液的隔离片。

进一步地，所述对刀气缸的上方设有固定片，所述固定片与滑座固定连接。

本实用新型的有益效果为：在数控机床加工时，对刀仪随着滑座隐藏在龙门式机架的下方，不与加工空间的冷却液和铁屑接触；当需要进行对刀时，对刀气缸驱动滑座沿着滑轨板顶出，让对刀仪外露在加工空间中，直到第一顶块与第一接触开关接触时，对刀气缸停止运动；对刀完毕后，对刀气缸复位，带动气缸沿相反方向运动，使得对刀仪退回到龙门式机架的下方隐藏起来，直至第二顶块与第二触发开关接触；通过合理的结构设置使得对刀仪免受冷却液和铁渣的污染，增加对刀仪的使用寿命，减少维修的次数和维修的成本。

附图说明

图1是本实用新型实的整体结构示意图；