[实用新型]一种用于管道加压测试检漏的水泵装置

说明书

一种用于管道加压测试检漏的水泵装置，包括右侧转轴、支撑顶板、螺纹锁紧环、油泵、进水管和控制面板；所述出水管呈90°折弯螺纹紧固于加压泵顶端的出水口上，且管道支架套置于出水管上并将其支撑顶置于支撑顶板正上方；所述油泵螺纹紧固于基板的顶端，其靠近于基板的后端外檐设置，且油泵与四处油缸通过液压油管油压控制连接；所述控制面板与油缸的控制电磁、油泵和电机均为电性连接。该用于管道加压测试检漏的水泵装置设有油缸，四处油缸能够托举升高支撑顶板，使其顶端的加压泵的高度随之升高，进而使出水管与焊接完成待加压测试的管道保持在同一高度，方便法兰与焊接管道上的法兰进行对接，极大的简化法兰的定位对接流程。

技术领域

本实用新型涉及管道泵结构技术领域，尤其涉及一种用于管道加压测试检漏的水泵装置。

背景技术

焊接完成的管道需及时对焊缝进行检漏，这就需要一种便于移动的管道加压测试检漏的水泵来加压检测，并标记漏水处泄压后进行补焊。

本发明人发现，现有的水泵装置在使用时存在以下问题：

1.没有专门的吊装平衡设施，导致在吊装过程装置本体的重心不稳，易发生左右摇晃；

2.不能改变出水管以及出水法兰的高度以及倾斜度，导致与焊接管道的法兰的对接作业操作不便，过程复杂。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于管道加压测试检漏的水泵装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于管道加压测试检漏的水泵装置，以解决上述背景技术中提出的没有专门的吊装平衡设施，不能改变出水管以及出水法兰的高度以及倾斜度的问题。

本实用新型用于管道加压测试检漏的水泵装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于管道加压测试检漏的水泵装置，其中，该用于管道加压测试检漏的水泵装置包括有：

基板、滚轮、吊装架、吊环、油缸、套环、推杆、电机、加压泵、管道支架、出水管、法兰、左侧转轴、右侧转轴、支撑顶板、螺纹锁紧环、油泵、进水管和控制面板；

所述基板的底部安装有四处滚轮，且其顶端支撑焊接有四处油缸；所述油缸活塞杆的顶端焊接固定有套环；所述吊装架对称焊接支撑于基板的顶端，其位于两处横向分布的油缸的中间，且控制面板固定安装于右侧的吊装架上；所述左侧转轴与右侧转轴分别焊接固定于支撑顶板的左右两侧，且左侧转轴与右侧转轴均前后对称设置有两处；所述推杆倾斜支撑于基板一端，且其位于油泵的右侧；所述电机与加压泵均螺纹紧固于支撑顶板的顶端，且电机与加压泵通过中心转轴转动连接；所述出水管呈90°折弯螺纹紧固于加压泵顶端的出水口上，且管道支架套置于出水管上并将其支撑顶置于支撑顶板正上方；所述出水管的首端焊接固定有法兰；所述进水管支撑设置于加压泵右侧的侧壁上；所述油泵螺纹紧固于基板的顶端，其靠近于基板的后端外檐设置，且油泵与四处油缸通过液压油管油压控制连接；所述控制面板与油缸的控制电磁、油泵和电机均为电性连接。

进一步的，所述油缸共设置有四处并呈前后两组对称设置，且左侧转轴与右侧转轴均套插于上述互相对称两组油缸顶端的套环的内部，进而两组油缸将支撑顶板支撑顶置于基板的正上方。

进一步的，所述左侧转轴与右侧转轴均可于上述两组油缸顶端的套环的内部自由转动，且上述互相对称的两组油缸具有各自的油压控制单元，能够单独调节伸缩高度互不干扰。

进一步的，所述左侧转轴上焊接有一段螺纹杆，且螺纹锁紧环就螺纹连接于此螺纹杆上，并螺纹抵靠于套环的左侧端面上。

进一步的，所述吊装架顶端的连接横板上支撑焊接有两处吊环。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：