[实用新型]一种织布机的送线装置

说明书

本实用新型涉及织布机送经设备技术领域，特别涉及一种织布机的送线装置，固定杆上设置有若干个导向轴；导向轴上均设置有线卷固定机构；滑动套与导向轴之间滑动连接；滑动套与导向轴之间通过第二压刀定位机构插入到齿槽内实现锁紧定位；轴承的内圈套入固定在滑动套的外圈上；固定板一端与轴承的外圈相固定连接；固定板另一端与线团套管相固定连接；滑动套外套有旋转环；旋转环固定在固定板上；旋转环的端面上设置有第一压刀定位机构；旋转环与滑动套之间通过第一压刀定位机构插入到角度定位槽内进行锁紧固定。在使用本实用新型时，该结构中，实现了线团套管的角度以及位置的调节，满足产品生产的多样化，使送线装置使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及织布机送经设备技术领域，特别涉及一种织布机的送线装置。

背景技术

织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80％左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。

织布机的送线装置是织布生产中的较为重要的零部件之一，但现今的织布送线装置中，卷线通过线团套管固定在支架上，而线团套管在支架上的不能快速地调节位置以及角度，难以满足产品生产多样化需求，给织布生产带来极大的不便。

故有必要对现有织布机的送线装置进行进一步地技术革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种织布机的送线装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种织布机的送线装置，它包括有固定杆；所述固定杆上设置有若干个导向轴；所述导向轴上均设置有线卷固定机构；所述线卷固定机构包括有轴承、滑动套、固定板和线团套管；所述滑动套的内腔与导向轴的轴身相匹配；所述滑动套与导向轴之间滑动连接；所述滑动套的内腔设置有第二压刀定位机构；所述导向轴的表面上设置有若干个齿槽；所述齿槽沿导向轴的轴向方向均匀排列；所述滑动套与导向轴之间通过第二压刀定位机构插入到齿槽内实现锁紧定位；所述轴承的内圈套入固定在滑动套的外圈上；所述固定板一端与轴承的外圈相固定连接；固定板另一端与线团套管相固定连接；所述滑动套外套有旋转环；所述旋转环固定在固定板上；所述旋转环的端面上设置有第一压刀定位机构；所述滑动套的外侧壁上均布有若干个角度定位槽；所述角度定位槽沿滑动套的轴向方向延伸；所述角度定位槽在滑动套的外圆壁上呈圆周分布；所述旋转环与滑动套之间通过第一压刀定位机构插入到角度定位槽内进行锁紧固定。

进一步地，所述导向轴的横截面呈矩形形状。

进一步地，所述第一压刀定位机构包括有第一弹簧和第一压杆；所述旋转环的端面设置有固定块；所述第一压杆的杆身与旋转环的端面相铰接；所述第一弹簧固定在固定块上；所述第一压杆的末端设置有第一尖刃；所述第一弹簧一端压紧在固定块上；所述第一弹簧另一端压紧在第一压杆上靠近第一尖刃的一端；所述第一尖刃通过第一弹簧压紧在到其中一个角度定位槽的内底壁上。

进一步地，所述第二压刀定位机构包括有第二压杆和第二弹簧；所述滑动套的内侧壁上开设有凹槽；所述第二压杆和第二弹簧均设置在凹槽内；所述第二压杆的杆身与凹槽的内侧壁相铰接；所述第二压杆一端设置有第二尖刃；所述第二弹簧固定在凹槽的内腔；所述第二弹簧一端压紧在凹槽的内侧壁上；第二弹簧另一端压紧在第二压杆上靠近第二尖刃的一端；所述第二尖刃通过第二弹簧压紧在其中一个齿槽的内侧壁上。