[实用新型]一种电子陶瓷产品烧结窑

说明书

本实用新型公开了一种电子陶瓷产品烧结窑，包括烧结窑、进窑口、传送带、观察门、高温烧结室、安装底座、冷却室、出窑口、吹风机和气管，所述烧结窑的一侧设置有进窑口，所述烧结窑的另一侧设置有出窑口，所述烧结窑靠近进窑口的一侧设置有高温烧结室，所述烧结窑靠近出窑口的一侧设置有冷却室。本实用新型的有益效果是：本实用新型在高温烧结室的高温段后部，在顶部增加吹风机，将余热通过气管输送到高温区，使得高温的余热不会散失，降低高温区发热管的热量产生，降低能耗，实现余热再利用；本实用新型通过吹风机将冷却室余热抽走，有效降低冷却室的热量，加快陶瓷产品的冷却，保证产品质量，提高陶瓷产品的烧结速率。

技术领域

本实用新型属于陶瓷烧结技术领域，具体涉及一种电子陶瓷产品烧结窑。

背景技术

电子陶瓷是指在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的精密控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。

现有技术存在以下问题：现在的烧结窑在使用时往往存在隧道窑的高温段后部的高温的余热散失，造成能耗浪费；同时部冷却区的热量高居不下，降低产品质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电子陶瓷产品烧结窑，具有降低高温区发热管的热量产生，降低能耗，降低后部冷却区的热量，保证产品质量的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子陶瓷产品烧结窑，包括烧结窑、进窑口、传送带、观察门、高温烧结室、安装底座、冷却室、出窑口、吹风机和气管，所述烧结窑的一侧设置有进窑口，所述烧结窑的另一侧设置有出窑口，所述烧结窑靠近进窑口的一侧设置有高温烧结室，所述烧结窑靠近出窑口的一侧设置有冷却室，所述烧结窑的下端设置有安装底座，所述烧结窑的表面设置有观察门，所述冷却室的上端设置有吹风机，所述吹风机和高温烧结室的上端之间连接有气管；

所述高温烧结室包括烧结腔和发热管，其中，所述高温烧结室的内部设置有烧结腔，所述烧结腔的内壁安装有发热管，由于设置吹风机，发热管的数量减小。

优选的，所述观察门的对应位置设置有固定扣。

优选的，所述烧结窑通过固定螺栓安装固定。

优选的，所述烧结窑的外表采用钢结构组成。

优选的，所述吹风机和气管均采用耐高温材料组成。

优选的，所述烧结窑上的出烟囱设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在高温烧结室的高温段后部，在顶部增加吹风机，将余热通过气管输送到高温区，使得高温的余热不会散失，降低高温区发热管的热量产生，降低能耗，实现余热再利用。

2、本实用新型通过吹风机将冷却室余热抽走，有效降低冷却室的热量，加快陶瓷产品的冷却，保证产品质量，避免产品烧结后炸裂，并提高陶瓷产品的烧结速率。

3、本实用新型由于设置吹风机，所述发热管的数量减小，降低发热管投入成本，同时降低电能消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、烧结窑；2、进窑口；3、传送带；4、观察门；5、高温烧结室；51、烧结腔；52、发热管；6、安装底座；7、冷却室；8、出窑口；9、吹风机；10、气管。

具体实施方式