[实用新型]刀轮施压装置

说明书

本实用新型是关于一种刀轮施压装置，涉及玻璃加工设备领域。主要采用的技术方案为：刀轮施压装置，其包括：筒体，所述筒体的第一端设置有进气孔，所述筒体的第二端设置有安装孔；弹力膜片，所述弹力膜片设置在所述筒体中将所述筒体的内部空间分成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述进气孔连通；压杆，所述压杆设置在所述第二腔室中，所述压杆的第一端与所述弹力膜片连接，所述压杆与所述安装孔滑动连接，所述压杆的第二端伸出所述安装孔预定距离。本实用新型提供的刀轮施压装置其能够用于对刀轮施压，并能够在划线过程中保证施加在刀轮上的压力的稳定，从而更加适于实用。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，特别是涉及一种刀轮施压装置。

背景技术

目前，在玻璃的生产中，生产企业一般是生产出较大面积的玻璃板，然后根据需求将较大面积的玻璃板切割成所需要尺寸。

在大面积玻璃板切割的过程中，首先是对大面积玻璃板按照所需尺寸进行划线处理，在大面积玻璃板上获得划痕，之后对划痕部位进行掰断处理，进而获得所需尺寸的玻璃板。

但是，在上述的划线过程中，需要使用玻璃划线机对玻璃板进行划线，而玻璃划线机的划线头的刀轮是在气缸的压持下对玻璃板进行划线，由于气缸的活塞杆和缸筒之间是靠密封圈来密封，同时密封圈与缸筒之间靠润滑油润滑，因此活塞杆和缸筒之的摩擦力也会受温度及润滑油的多少影响而不稳定，进而影响对刀轮压持力的大小，使刀轮作用在玻璃板表面的压力不稳定，容易出现划痕深浅不一的情况，此种情况会影响后续的掰断工作，会导致掰断之后的玻璃板的断面不整齐、有毛茬，甚至出现部分未掰断产生废品的情况。所以上述的技术问题急需解决。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种新型结构的刀轮施压装置，所要解决的技术问题是使其能够用于对刀轮施压，并能够在划线过程中保证施加在刀轮上的压力的稳定，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种刀轮施压装置，其包括：

筒体，所述筒体的第一端设置有进气孔，所述筒体的第二端设置有安装孔；

弹力膜片，所述弹力膜片设置在所述筒体中将所述筒体的内部空间分成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述进气孔连通；

压杆，所述压杆设置在所述第二腔室中，所述压杆的第一端与所述弹力膜片连接，所述压杆与所述安装孔滑动连接，所述压杆的第二端伸出所述安装孔预定距离。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的刀轮施压装置，其中所述筒体包括第一筒体和第二筒体；

所述第一筒体包括所述第一腔室，所述第一筒体的第一端设置有所述进气孔，所述第一筒体的第二端为所述第一腔室的开口；所述第二筒体包括所述第二腔室，所述第二筒体的第一端设置有所述安装孔，所述第二筒体的第二端为所述第二腔室的开口；

其中，所述弹力膜片夹持在所述第一筒体的第二端和所述第二筒体的第二端之间。

优选的，前述的刀轮施压装置，其中所述弹力膜片整体呈盘状，所述弹力膜片的中心位置设置有用于连接所述压杆的通孔。

优选的，前述的刀轮施压装置，其中盘状的所述弹力膜片包括预定宽度的盘沿、带有所述通孔的圆形盘底，所述盘沿的内边沿直径大于所述盘底的外边沿直径，所述盘沿的内边沿与所述盘底外边沿通过过渡面连接；

其中，所述过渡面的形状与圆台侧面的形状相同，所述盘沿夹持在所述第一筒体的第二端和所述第二筒体的第二端之间。

优选的，前述的刀轮施压装置，其中所述压杆第一端穿设在所述通孔中通过螺母缩紧的方式与所述弹力膜片夹紧连接。