[实用新型]一种油门踏板注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种油门踏板注塑模具，包括定模、动模和活动组件；活动组件包括固定板、第一斜导柱、滑轨、第一滑块、第二滑块；固定板安装于定模上；在固定板上安装有滑轨，第一滑块安装于滑轨上；第一斜导柱安装于动模上，在第一滑块上设置有导柱孔，第一斜导柱穿过导柱孔；第二滑块位于固定板上，第二滑块穿过第一滑块；第二滑块的一端设置有模仁，另一端设置有卡合部；第一滑块上设置有卡槽，在卡槽内活动安装有镶件，在镶件上设置定位柱。本实用新型制造成本低，结构合理，操作简单，能够与外部机械手配合，自动化实现脱模以及铁环的预埋安装，大大提高了产品的生产效率，降低了人工成本，提高了产品的质量，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种油门踏板注塑模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具应用的范围越来越广泛。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

结合图1，油门踏板是一种常见汽车注塑件，主体部分由塑胶注塑而成，局部轴接处设置有铁环，以增强局部的结构强度。在油门踏板的生产过程中，通过在注塑模具内预埋铁环，再进行塑胶注塑，实现油门踏板的一体成型。但是现有的方式需要通过人工进行放置铁环，不仅难以对铁环位置进行定位放置，而且生产效率低，产品精度差，质量不理想，严重制约了油门踏板的生产过程。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油门踏板注塑模具，采用活动组件，实现对铁环的自动化放置过程，解决了现有的方式需要通过人工进行放置铁环，存在难以对铁环位置进行定位放置，生产效率低，产品精度差，质量不理想，严重制约了油门踏板的生产过程的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种油门踏板注塑模具，包括定模、动模和活动组件；所述活动组件包括固定板、第一斜导柱、滑轨、第一滑块、第二滑块；所述固定板安装于所述定模上；在所述固定板上安装有所述滑轨，所述第一滑块安装于所述滑轨上；所述第一斜导柱安装于所述动模上，在所述第一滑块上设置有导柱孔，所述第一斜导柱穿过所述导柱孔；所述第二滑块位于所述固定板上，所述第二滑块穿过所述第一滑块；所述第二滑块的一端设置有模仁，另一端设置有卡合部；所述第一滑块上设置有卡槽，在所述卡槽内活动安装有镶件，在所述镶件上设置定位柱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述活动组件还包括第二斜导柱和卡合滑块；所述第二斜导柱安装于所述动模上，所述卡合滑块安装于所述第二斜导柱的前端；所述卡合滑块与所述第二滑块配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述活动组件为两组；两组所述活动组件相邻设置。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述固定板上设置有滑槽；所述滑槽与所述滑轨平行设置；所述第一斜导柱穿设于所述滑槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述镶件位于所述第一滑块的顶部；所述卡槽的开口向上；所述镶件从上方活动装入所述卡槽内。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型制造成本低，结构合理，操作简单，能够与外部机械手配合，自动化实现脱模以及铁环的预埋安装，大大提高了产品的生产效率，降低了人工成本，提高了产品的质量，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为油门踏板的结构示意图。