[实用新型]一种圆形推钉片二次顶出注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种圆形推钉片二次顶出注塑模具，包括动模板、动模模仁、动模型芯、第一顶板、第二顶板、第一顶针、第二顶针、导柱、强制复位顶杆；第一顶板、第二顶板和动模板依次层叠设置；导柱与动模板连接，第一顶板和第二顶板套设于导柱上动模模仁安装于动模板上，动模型芯安装于动模模仁上；强制复位顶杆穿过第一顶板，与第二顶板连接；在第一顶板上设置有滑销，滑销的两端分别与导柱和强制复位顶杆配合；第一顶板上设置有第一顶针；第二顶板上设置有第二顶针。本实用新型结构简单合理，采用二次顶出的脱模方式，通过滑销实现第一顶板与第二顶板的分离，具有制造成本低，稳定性好，脱模速度快，产品良品率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种圆形推钉片二次顶出注塑模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具应用的范围越来越广泛。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

圆形推钉片是医疗吻合器中的零部件，圆形推钉片通过常用塑料材质，注塑成型。但是由于圆形推钉片的结构复杂，与注塑模具的接触面积大，常规注塑模具无法对圆形推钉片进行脱模，或易导致圆形推钉片在脱模过程中出现损伤，影响其质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆形推钉片二次顶出注塑模具，采用二次顶出的脱模结构，解决了由于圆形推钉片的结构复杂，与注塑模具的接触面积大，常规注塑模具无法对圆形推钉片进行脱模，或易导致圆形推钉片在脱模过程中出现损伤，影响其质量的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种圆形推钉片二次顶出注塑模具，包括动模板、动模模仁、动模型芯、第一顶板、第二顶板、第一顶针、第二顶针、导柱、强制复位顶杆；所述第一顶板、第二顶板和动模板依次层叠设置，所述第一顶板位于最下方；所述导柱与所述动模板连接，所述第一顶板和所述第二顶板套设于所述导柱上，沿所述导柱运动；所述动模模仁安装于所述动模板上，所述动模型芯安装于所述动模模仁上；所述动模型芯与所述动模模仁之间形成注塑型腔；所述强制复位顶杆穿过所述第一顶板，与所述第二顶板连接；在所述第一顶板上设置有滑销，所述滑销的两端分别与所述导柱和所述强制复位顶杆配合；在所述强制复位顶杆上设置有第一卡槽，在所述导柱上设置有第二卡槽；所述第一顶板上设置有所述第一顶针，所述第一顶针对所述动模模仁进行顶推；所述第二顶板上设置有所述第二顶针，所述第二顶针对所述动模型芯进行顶推。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述滑销上设置有弹簧，所述弹簧将所述滑销向所述导柱一侧顶推。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导柱为两个，分别安装于所述动模板的两侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一顶针呈环形分布，环绕所述动模型芯设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二顶板包括第二面板和第二底板；所述第二面板和所述第二底板层叠连接。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，采用二次顶出的脱模方式，通过滑销实现第一顶板与第二顶板的分离，具有制造成本低，稳定性好，脱模速度快，产品良品率高的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的截面结构示意图。