[实用新型]一种模切机的抽板支架装置

说明书

本实用新型公开了一种模切机的抽板支架装置，包括两个抽板支架组件，能够与刀模相对滑动接触、更换模切钢板和刀模稳定精准、方便刀模完整性检查、保护工人安全，使用轴承减少了模切钢板和刀模的摩擦损伤，提供准确的更换路径，减少更换过程中人工误差，旋转轴上设有的滑动定位块通过对模切钢板施加不同的压力起到不同的作用，挤压杆在刀模未安装之前起到格挡，防止刀模滑动，挤压杆通过弹簧的弹性势能在安装刀模的时候提供横向压力，使刀模安装稳定进行，接轴承的设置减少了模切钢板更换使得摩擦力，也起到了导向作用，保证精准度,所述主板、模切钢板载板和刀模载板为一体成型结构，减少了连接零件，提高了整体的结构强度。

技术领域

本实用新型涉及模切机领域，尤其涉及一种模切机的抽板支架装置。

背景技术

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；这些技术都可以统称为模切技术。

瓦楞纸箱成型过去大多使用切角开槽机，随着市场对纸箱精度和包装速度的要求不断提高，模切成型已经成为纸箱生产的主流，纸箱模切有平压平模切、圆压平模切和圆压圆模切3种方式，平压平模切精度最高，圆压圆模切效率最高，在制作模切版前，首先要考虑所要模切的对象的情况，如瓦楞纸板的厚度、精度要求，再确定采用何种模切刀刀模，所以如何高效准确的更换模切刀刀模和模切钢板在生产中有着十分重要的实际意义。

中国专利申请公布号CN205928892U，公告日为2017.02.08，名称为“一种压痕模切机”，公开了一种带精密压力调节刻度盘，以方便模切切刀下刀压力的调节，操作简单，工作效率高的模切机，但是这种模切机的刀模固定在顶部，靠调节刻度盘才控制模切刀，模切模板单一、模切刀更换麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种与刀模相对滑动接触、更换模切钢板和刀模稳定精准、方便刀模完整性检查、保护工人安全的模切机的抽板支架装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种模切机的抽板支架装置，包括两个抽板支架组件，所述抽板支架组件包括主板，所述主板内侧壁上设有模切钢板载板、旋转轴、刀模载板和刀模夹紧件；

在一个抽板支架组件中：所述旋转轴与主板转动连接，所述旋转轴处于模切钢板载板一端，所述旋转轴上设有滑动定位块和两个钢板轴承，所述滑动定位块与旋转轴滑动配合，所述滑动定位块与旋转轴阻尼自锁，所述刀模载板两端各设有一个刀模轴承，所述刀模夹紧件包括基座和挤压杆，所述基座与主板连接，所述挤压杆依次贯穿主板和基座，所述挤压杆外套设有弹簧，所述弹簧处于基座和主板之间。两个抽板支架对称安装在模切机的刀模和模切钢板安装入口，模切钢板载板用于模切钢板的暂时存放和安全移动，使用轴承减少了模切钢板和刀模的摩擦损伤，提供准确的更换路径，减少更换过程中人工误差，旋转轴上设有的滑动定位块通过对模切钢板施加不同的压力起到不同的作用，最大压力用来固定模切钢板，压力减少时，可以移动模切钢板，挤压杆在刀模未安装之前起到格挡，防止刀模滑动，挤压杆通过弹簧的弹性势能在安装刀模的时候提供横向压力，使刀模安装稳定进行。

作为优选，在一个抽板支架组件中：所述主板内侧壁上设有承接轴承，所述承接轴承处于模切钢板载板远离旋转轴的一端。接轴承的设置减少了模切钢板更换使得摩擦力，也起到了导向作用，保证精准度。

作为优选，在一个抽板支架组件中：所述主板、模切钢板载板和刀模载板为一体成型结构。所述主板、模切钢板载板和刀模载板为一体成型结构，减少了连接零件，提高了整体的结构强度。