[实用新型]用于烟草叶丝的风选除杂器

说明书

本实用新型提供一种用于烟草叶丝的风选除杂器，包括箱体，箱体上设有进料机构、出杂斗和传送带，进料机构一侧和出杂斗一侧分别设有风门，所述箱体通过风管与除尘房连通，还包括检测机构，检测机构包括压差表，所述压差表设有高压接口和低压接口，高压接口与通过第一管路与检测头连接，低压接口与大气连通，所述检测头位于所述风管中，所述检测头还与第二管路连接，所述第二管路与压缩空气源连通；所述第一管路和第二管路上分别设有阀门。本实用新型杜绝了叶丝风选机堵塞现象，水份散失也控制在一定范围内，提升了产品质量，确保了设备的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及烟草行业叶丝除杂，尤其涉及一种用于烟草叶丝的风选除杂器。

背景技术

在烟草行业，烟草生产车间根据工艺质量要求在烘丝后增设柔性风选设备。为了实现对含杂物料的有效筛选和柔性输送，采用浮选与飘选原理相结合的烟草柔性分离技术，以提高卷烟的产品质量，有效地降低卷烟的生产成本。

柔性分离技术通过柔性风选设备实现，柔性风选设备包括箱体，箱体上设有进料口、出杂斗和传送带，进料机构一侧和出杂斗一侧分别设有风门，箱体通过风管与除尘房连通，安装在风管上风选机控制总的风门进风风量，基本原理是：被选物料由进料机构赋予一定初速送入箱体后自由落下，在这过程中与物料方向相同的侧向进风对物料进行一次飘选，密度相对较大的物质如湿团烟丝、梗签和颗状梗粒等落入浮选箱内，由垂直进风对其进行二次浮选，通过飘、浮两次风选，密度较大(不合格)的物料通过浮选箱下方出口落下，合格烟丝由输送机构送出箱体，碎末灰尘则穿过筛网通过风管被抽走，并通过异味处理后被排到大气中。

在使用过程中发现，因风门无调整基准，在使用过程中无法有效对风速进行检测调整，只能通过观察和经验进行判断，经常发生梗中含丝率过高，甚至除杂口堵塞现象，进而造成整个生产流水线生产中断，大量物料的浪费，并影响设备的安全运行。此外，风速不能及时调整还会导致出杂斗存在结团叶丝挂丝现象，不及时清理易产生堵塞，造成停机，不仅会直接影响到该批次的烘丝含水率PPK值，还存在着箱体两侧玻璃观察窗因负压过高而造成的脱落，进而导致造成设备隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于烟草叶丝的风选除杂器，对在线生产时的风速进行检测，调整，确保设备运行正常以及产品质量的稳定，以克服现有技术上的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于烟草叶丝的风选除杂器，包括箱体，箱体上设有进料机构、出杂斗和传送带，进料机构一侧和出杂斗一侧分别设有风门，所述箱体通过风管与除尘房连通，还包括检测机构，检测机构包括压差表，所述压差表设有高压接口和低压接口，高压接口与通过第一管路与检测头连接，低压接口与大气连通，所述检测头位于所述风管中，所述检测头还与第二管路连接，所述第一管路和第二管路上分别设有阀门。

优选地，所述出杂斗中设有梳丝辊。

优选地，所述风管安装在箱体的上方。

优选地，所述检测头外套设有多孔保护罩。

优选地，所述出杂斗下方设有接收盒。

如上所述，本实用新型用于烟草叶丝的风选除杂器，具有以下有益效果：

本实用新型通过检测机构有效检测风速，经过实际的使用，未发生堵料停机情况，杜绝了叶丝风选机堵塞现象，水份散失也控制在一定范围内，提升了产品质量，确保了设备的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型中检测机构的示意图。

图中：

1 箱体 2 风管