[实用新型]一种标签打印机导纸结构

说明书

本实用新型揭示一种标签打印机导纸结构，该打印机包括一由上壳体和下壳体组成的整机壳体和导纸结构，下壳体一侧形成一出纸口，上壳体可开启的盖合在下壳体上；所述导纸结构由上导纸板和下导纸板配合组成，上导纸板设置在上壳体的开口上，该上导纸板顶面成型一导纸斜面，所述下导纸板一体成型在下壳体的出纸口上，该下导纸板顶面成型一斜面，上壳体盖合时该上导纸板的导纸斜面与下导纸板的斜面相对且平行，并且两斜面间形成一作为走纸通道的间隙。

技术领域

本实用新型涉及打印机领域，特别指一种标签打印机，与打印机的导纸结构相关。

背景技术

一种便携式热敏标签打印机，打印机主体上设有导纸结构、打印头以及驱动单元等，打印头上安装有加热元件，其工作原理是打印头加热后，用热敏方式在标签上打印条码、二维码、图形、文字 等各种图像信息。导纸结构包括有导纸板和送纸胶辊，如图1、2所示，现有标签打印机的导纸板3’是安装在打印机主体下壳体1’的出纸口处，送纸胶辊4’安装在上壳体2’上，对应在出纸口上方，导纸板上装有检测走纸的光电管5’，打印标签时，光电管5’用于检测标签纸的缝隙或缺纸，由于标签和离型纸的光射率不一样，走纸过程中当光电管检测到反射率有突变时，判定为标签缝隙，以此方式来对标签进行打印定位。

由于目前标签打印机导纸板3’呈弯曲的结构设计，是利用弯曲的方式将标签纸引导贴合的导纸面上，这种方式在打印速度变化或纸卷快用完，张力突变时，标签纸会出现摆动的现象，标签纸摆动会影响光电管对标签缝隙的判断，进而造成标签定位不准确；此外标签纸走纸过程中还会因为导纸板弯曲过大造成标签与离型纸剥离。

有鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究改良，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标签打印机导纸结构，通过对导纸结构的改进，使走纸更顺畅，进而有效提高标签定位精度以及防止标签剥离。

为达上述目的，本实用新型的技术方案是：一种标签打印机导纸结构，该打印机包括一由上壳体和下壳体组成的整机壳体和导纸结构，下壳体一侧形成一出纸口，上壳体可开启的盖合在下壳体上，导纸结构由上导纸板和下导纸板配合组成，上导纸板设置在上壳体的开口上，该上导纸板顶面成型一导纸斜面，所述下导纸板一体成型在下壳体的出纸口上，该下导纸板顶面成型一斜面，上壳体盖合时该上导纸板的导纸斜面与下导纸板的斜面相对且平行，并且两斜面间形成一作为走纸通道的间隙。

所述上导纸板的导纸斜面上设有测纸光电管。

所述下导纸板的斜面上设有测纸光电管。

所述上壳体上设有送纸胶辊，该送纸胶辊可转动枢设在上壳体上，位于上导纸板的后部。

采用上述结构，由于本实用新型打印机的导纸结构是由分设在上壳体的上导纸板和下壳体的下导纸板配合组成，该上导纸板的导纸斜面与下导纸板的斜面相对且平行，并且两斜面间形成了作为标签纸走纸通道的间隙，藉此可增大导纸板与标签纸的接触面积，使走纸更稳定、顺畅，有效提高标签定位的精度，并且本实用新型走纸通道是由两斜面配合组成，走纸过程中不会产生标签与离型纸剥离的问题。

附图说明

图1、2为现有标签打印机导纸结构示意图；

图3、4为本实用新型的导纸结构示意图；

图5为本实用新型的立体结构图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施对本实用新型作详细说明。

如图3至图5所示，本实用新型的一种标签打印机导纸结构，该打印机1包括有由上壳体11和下壳体12组成的整机壳体和导纸结构2，两壳体之间形成放置纸卷的容腔13，该下壳体12一侧形成一出纸口14，上壳体11可开启的盖合在下壳体12上；