[实用新型]一种四角切向乳化脱硫除尘装置

说明书

本实用新型涉及一种四角切向乳化脱硫除尘装置，置包括圆柱形的喷淋塔本体，在喷淋塔本体的下部均匀设置有4个待处理污染烟气切向入口，用于将外部烟气引风机产生的污染烟气以切向角度输送至喷淋塔本体内，喷淋塔本体内还设置有上层脱硫剂输送管道，在上层脱硫剂输送管道上还分布有至少一个上层脱硫剂喷嘴，喷淋塔本体内还设置有下层脱硫剂输送管道，下层脱硫剂输送管道设置有四个朝向所述待处理污染烟气切向入口的支臂，支臂的末端设置有切向烟气入口脱硫剂喷嘴，可以有效的将待处理的污染烟气与脱硫剂混合，减少液气的比例，提高空塔喷淋装置的功率，且降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及烟气污染处理领域技术领域，特别是一种四角切向乳化脱硫除尘装置。

背景技术

为保护环境，降低城市气体污染物的排放，大部分的公共场所都配置了污染烟气处理设施，这些设施一般较小，且多处于封闭状态。在污染烟气的处理过程会产生并散发出恶臭废气，这些废气主要成份是硫化氢、硫醇等含硫成分较多的挥发性气体物质，其感官体现为综合性恶臭异味。这些臭气如不经处理，将影响到周围居民的身心健康。

空塔喷淋法是目前常见的治理烟气污染物的方式，酸雾废气由风管引入净化塔，经过喷淋吸收液等物质，废气与吸收液充分接触吸收并进行中和反应，使得酸雾废气经过净化后，再经除雾脱水后由风机排入大气，吸收塔在塔底经水泵增加后在塔顶喷淋而下，最后会回流至塔底并再次循环使用。

但是目前的烟气污染治理装置中通用的空塔喷淋装置由于缺少有效的烟气和脱硫剂混合结构，致使液气比较高，相对来说会增加设备装机功率和能耗，并且无法达到满意的脱硫效果。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种四角切向乳化脱硫除尘装置，可以有效的将待处理的污染烟气与脱硫剂混合，减少液气的比例，提高空塔喷淋装置的功率，且降低能耗。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:一种四角切向乳化脱硫除尘装置，所述装置包括圆柱形的喷淋塔本体，在所述喷淋塔本体的下部设置有4个待处理污染烟气切向入口，所述待处理污染烟气切向入口用于将外部烟气引风机产生的污染烟气以切向角度输送至喷淋塔本体内，所述喷淋塔本体内还设置有上层脱硫剂输送管道，所述上层脱硫剂输送管道由外部伸入所述喷淋塔本体，在所述上层脱硫剂输送管道上还分布有至少一个上层脱硫剂喷嘴，所述喷淋塔本体内还设置有下层脱硫剂输送管道，所述下层脱硫剂输送管道设置有四个朝向所述待处理污染烟气切向入口的支臂，所述支臂的末端设置有切向烟气入口脱硫剂喷嘴，所述切向烟气入口脱硫剂喷嘴与所述待处理污染烟气切向入口相对设置，用以将待处理的污染烟气与脱硫剂充分混合进行乳化脱硫除尘操作。

进一步的，所述装置还包括循环泵，所述循环泵设置于所述喷淋塔本体的外部，其一端连通位于所述喷淋塔底部的浆液循环池，另一端分出两个管路，分别连通所述上层脱硫剂输送管道以及所述下层脱硫剂输送管道，以使得所述浆液循环池中的脱硫剂可以通过所述上层脱硫剂输送管道以及所述下层脱硫剂输送管道再次循环进入所述喷淋塔本体。

进一步的，在所述下层脱硫剂输送管道朝向所述待处理污染烟气切向入口的支臂上还设置有雾化器，以将脱硫剂雾化后经所述切向烟气入口脱硫剂喷嘴喷出。

进一步的，在所述喷淋塔本体的顶部还设置有洁净气体排出口。

进一步的，所述上层脱硫剂喷嘴和所述切向烟气入口脱硫剂喷嘴为螺旋喷淋头或花洒，所述脱硫剂和待处理污染烟气的液气比为0.5-2.0L/m³，所述待处理污染烟气的空塔的流速为0.5-2.0m/s，喷淋密度为6-10m³/(㎡·h)。