[实用新型]一种喷粉塔用喷嘴结构

说明书

本实用新型涉及喷粉塔技术领域，尤其是一种喷粉塔用喷嘴结构，包括主体部，主体部包括外壳和内筒，内筒设置在外壳的内部中线位置，内筒的下边圆周部套装有气体分布器，外壳的上部圆周边设置有若干个进气管口，外壳的下部连接有罩壳，内筒的上端设置有粉料进入口，内筒的下端设置有粉料出入口，外壳的下端与内筒之间设置有粉料出入环槽。本实用新型有益效果：本实用新型设置有气体分布器和若干个进气管口，进气管口连接气泵，利用气体加压穿过气体分布器可提高喷粉的效率，另外外壳的下部连接有罩壳可防止粉尘不会喷洒其他位置，结构简单，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及喷粉塔技术领域，尤其是一种喷粉塔用喷嘴结构。

背景技术

喷粉塔运用于料液结晶生产工艺，其基本原理是在高温环境下从筛孔喷出雾状液体，从而使料液在瞬间结晶，该生产环节所达到的超高温度环境和细筛程度，可以致昆虫和细菌于死地，并确保没有固体异物块存在，如何评判喷粉塔的好坏的标准是看筛孔是否能均匀的喷出雾状液并使雾化液与高温气体充分结合，和高温气体保持恒温这两点得出，目前的雾化器有压力雾化器、旋转雾化器和气流雾化器，然而均不能将液体均匀雾化，部分因液体粘度导致雾化效率低，生产效率降低。

因此，对于上述问题有必要提出一种喷粉塔用喷嘴结构。

实用新型内容

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种喷粉塔用喷嘴结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种喷粉塔用喷嘴结构，包括主体部，所述主体部包括外壳和内筒，所述内筒设置在外壳的内部中线位置，所述内筒的下边圆周部套装有气体分布器，所述外壳的上部圆周边设置有若干个进气管口，所述外壳的下部连接有罩壳，所述内筒的上端设置有粉料进入口，所述内筒的下端设置有粉料出入口，所述外壳的下端与内筒之间设置有粉料出入环槽。

优选地，所述气体分布器设置有若干个呈环形分布的气体通道口。

优选地，所述气体分布器将外壳内部分为上腔和下腔，所述上腔均与进气管口相通。

优选地，若干个所述进气管口均通过连接管连接气泵。

优选地，所述罩壳为喇叭状。

优选地，所述气体分布器的外圆周边固定在外壳的内壁上。

本实用新型有益效果：本实用新型设置有气体分布器和若干个进气管口，进气管口连接气泵，利用气体加压穿过气体分布器可提高喷粉的效率，另外外壳的下部连接有罩壳可防止粉尘不会喷洒其他位置，结构简单，安全可靠。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，一种喷粉塔用喷嘴结构，包括主体部，所述主体部包括外壳1和内筒2，所述内筒2设置在外壳1的内部中线位置，所述内筒2的下边圆周部套装有气体分布器4，所述外壳1的上部圆周边设置有若干个进气管口3，所述外壳1的下部连接有罩壳8，所述内筒2的上端设置有粉料进入口，所述内筒2的下端设置有粉料出入口，所述外壳1的下端与内筒2之间设置有粉料出入环槽9。

进一步的，所述气体分布器4设置有若干个呈环形分布的气体通道口7，所述气体分布器4将外壳1内部分为上腔5和下腔6，所述上腔5均与进气管口3相通。