[实用新型]一种带嵌入式肋叠合板和叠合结构构件

说明书

一种带嵌入式肋叠合板和叠合结构构件，属于装配式建筑领域，提供2个方面解决方案：1.一种带嵌入式肋叠合板，为预制构件，预制肋嵌入底板混凝土内。这样比不嵌入的肋与底板混凝土接合面剪应力小很多，解决了接合面易开裂问题。2.一种带嵌入式肋叠合结构构件，采用上述叠合板预制构件作为叠合结构构件模板，浇筑现浇层或现浇体，凝固后，叠合板预制构件成为叠合结构构件的一部分。由于有混凝土肋存在，刚度好，使叠合板可以任意方向放置作为模板。肋采用混凝土挤压成型机长线生产，无需模板，快速生产各种复杂截面肋。带嵌入式肋叠合板的预制方法：先浇筑底板混凝土，再放上肋，并挤入底板混凝土内至设计标高，这样肋与底板混凝土结合紧密。

技术领域

本实用新型涉及建筑行业的钢筋混凝土装配整体式建筑领域，特别涉及一种带预制肋叠合板预制构件和叠合结构构件。

背景技术

现在带肋叠合板预制构件生产采用预制好的肋摆放在模台上，再浇筑底板混凝土，因为底板一般较薄，肋底空间狭小，为了留出混凝土可浇筑空间，肋仅与底板表面混凝土接触，没有嵌入，所以流动的混凝土对肋没有压力，不能渗入肋底细微空隙；且底板的顶面混凝土有浮浆，混凝土质量不佳；同时，浇筑时必须按照特有的工法，稍微操作不当，肋与底板接合面容易产生蜂窝，因此肋与底板混凝土接合面容易开裂。同时，现有预制肋采用支模浇筑生产，效率低且造价高，影响带肋叠合板的推广，本发明采用混凝土挤压成型机长线生产，无需模板，速度快，造价低。

发明内容

本实用新型采用把预制好的肋嵌入底板混凝土内，让肋底避开底板顶面浮浆，处在密实底板混凝土内；同时，由材料力学可知，在垂直于肋的截面，底板为翼缘，所以随肋底面嵌入底板，肋底面处的竖向剪应力骤减，由剪力相等原理，肋底面平面内的剪应力与该处的竖向剪应力成正比，所以肋嵌入比不嵌入的接合面剪应力小很多；本实用新型还可改变带嵌入式肋叠合板的预制工序，采用先浇筑底板混凝土，再把肋挤入，挤入压力和特殊的肋底面又使流动的混凝土能渗入肋底细小空隙，使肋与底板结合更紧密，有效解决肋与底板混凝土接合面容易开裂问题。

本实用新型提供2个方面解决方案：

第一方面提供：一种带嵌入式肋叠合板，所述叠合板为预制构件，包括底板、所述底板上设置的1条以上的预制肋，所述肋整个底面嵌入所述底板混凝土内。

进一步地，所述肋底面对称向下凸出。

进一步地，所述底面有拉毛划痕形成粗糙面，所述划痕大约垂直于所述肋长度方向。

进一步地，垂直于所述肋的底板钢筋为预应力或/和所述底板为微膨胀混凝土。

进一步地，所述肋与所述底板间有垫钉连接。

进一步地，所述肋底面最低点嵌入所述底板混凝土内0.6厘米以上。

进一步地，所述肋底面最低点嵌入所述底板混凝土内0.8厘米以上。

本实用新型第二方面提供：一种带嵌入式肋叠合结构构件，包括上述任一项所述叠合板，和现浇层或现浇体，所述叠合板作为所述叠合结构构件的模板，用于浇筑所述现浇层或所述现浇体，凝固后，所述叠合板成为所述叠合结构构件的一部分。

本实用新型的优点在于：

1．肋嵌入比不嵌入的接合面剪应力小很多，解决了肋与底板混凝土接合面容易开裂问题。

2．采用先浇筑底板混凝土，再把预制好的肋挤入底板混凝土内一定深度，这样肋与底板混凝土结合紧密。

3．肋采用混凝土挤压成型机长线生产，速度快，造价低。

附图说明

图1为本发明一种带嵌入式肋叠合板预制构件的一种产品的轴测图（带垫钉）。

图2为图1的剖面图（位于肋垫钉处）。