[实用新型]密封组件

说明书

本实用新型公开了一种密封组件，所述密封组件包括转动件和密封环，所述密封环套设在所述转动件上，所述密封环的内表面设有与所述转动件形成迷宫密封的环形齿，所述环形齿的内周面设有微织构。本实用新型的密封组件，在形成迷宫密封的密封齿上加工微织构，利用微织构在转动件旋转时产生的动压效应来增大流体膜的承载力，减小转动件和密封齿间的摩擦磨损，降低泄漏量，提高密封效果。

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，具体地涉及一种密封组件。

背景技术

迷宫密封由于结构简单、制造成本低和易于维护等特点广泛应用于透平机械，属于非接触式的动密封结构。迷宫密封主要包括静部件和动部件，静部件与透平机械外壳相连，保持静止；动部件主要包括转轴，做旋转运动。

然而，相关技术中，迷宫密封中的动静部件之间容易发生摩擦磨损，降低了密封件的使用寿命，影响密封效果。

实用新型内容

为此，本实用新型提出一种密封组件,该密封组件能够降低动静部件之间的摩擦磨损，降低泄漏量，具有良好的密封效果。

根据本实用新型的实施例的密封组件包括转动件和密封环，所述密封环套设在所述转动件上，所述密封环的内表面设有与所述转动件形成迷宫密封的环形齿，所述环形齿的内周面设有微织构。

根据本实用新型的实施例的密封组件，在形成迷宫密封的密封齿上加工微织构，利用微织构在转动件旋转时产生的动压效应来增大流体膜的承载力，减小转动件和环形齿间的摩擦磨损，降低泄漏量，提高密封效果。

在一些实施例中，所述微织构沿所述环形齿的轴向间隔布置成多圈，每一圈的所述微织构沿所述环形齿的周向均匀间隔排列。

在一些实施例中，所述环形齿具有多个，多个所述环形齿沿所述密封环的轴向均匀间隔布置。

在一些实施例中，所述环形齿的齿宽为0.5mm～3mm，所述环形齿的齿高为2.5mm～10mm，相邻所述环形齿之间的间距为4mm～10mm。

在一些实施例中，所述环形齿的内周面与所述转动件的外周面之间的间距为0.5mm～4mm。

在一些实施例中，所述环形齿的纵截面呈矩形。

在一些实施例中，所述微织构为激光织构。

在一些实施例中，所述微织构为凹坑状，所述凹坑的横截面为圆形或多边形。

在一些实施例中，所述凹坑的深度为5～20μm，所述凹坑的直径或边长为50～500μm。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的密封组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例的密封环的结构示意图；

图3是根据本实用新型的实施例的环形齿的A处局部放大图。

附图标记：

转动件1，密封环2，环形齿3，微织构4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的密封组件包括转动件1和密封环2。其中，密封环2套设在转动件1上，密封环2的内表面设有环形齿3，具有环形齿3的密封环2与转动件1形成迷宫密封，环形齿3的内周面设有微织构4。更进一步地，密封环2与转动件1同轴设置，且密封环2与转动件1之间具有间隙。