[实用新型]偏心式缠/解布机主机

说明书

本实用新型公开了偏心式缠/解布机主机，缠/解布机主机一端设置有主动同步带轮，另一端设置有旋转盘，所述缠/解布机主机的两侧分别设置有牵引装置，位于缠/解布机主机设有旋转盘一侧的牵引装置称为前牵引装置，另一侧的牵引装置称为后牵引装置，所述前牵引装置与缠/解布机主机之间设置有导向装置夹头，用来加紧胶管。本实用新型运用效果良好，运转平稳，达到了性能要求。

技术领域

本实用新型涉及偏心式缠/解布机主机，属于机械设备技术领域。

背景技术

缠/解布机作为一种比较经济可靠的工艺方法，被大多胶管生产厂家使用进行胶管的生产，但是随着社会对产品需求的提高，多数厂家面临生产能力跟不上社会需求的现状，很重要的一方面原因是在于生产胶管的缠解布机生产率过低，布带张力很难控制，节距不均匀造成的，而造成缠解布机生产率过低的因素在于传统的缠解布机的设计不合理。

1.传统的缠解布机在缠解布时，胶管由同一方向进入，将胶管运到缠解布机的后面，并要调转胶管的方向，工艺流程十分不合理，这样就得在胶管硫化后。另外，由于缠解水布机的解布锭子的角度不能调节，增加了、旋转盘的不平衡度，并且锁紧也很麻烦。

2.采用传统放布的结构形式，在工作时水布用完的情况下，需要将水布截断，退出胶管后重新挂水布，并且由此使操作人员操作起来比较麻烦、费时费力；

3.传统的缠解水布机为中心轴放布缠解水布机，中心轴套在用久了会变形卡住不容易取下。

4.传统的缠解水布机用刹车皮带刹车，刹车的性能、耐用性、安全程度都很低，使水布机刹车系统不合理不耐用。

5. 传统的缠解布机张力采用摩擦式张力调节，靠压缩弹簧对摩擦片来控制，摩擦力的大小取决于压缩弹簧的张力，而且张力调节范围小，布带在缠布时随着布带卷直径逐渐减小，需要放布加快，在开机状态无法操作。最终节距不均匀，外观不齐。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种偏心式缠/解布机主机，其具体技术方案如下：

偏心式缠/解布机主机，其特征在于包括主支架，所述主支架上设置有机架，所述机架横向贯穿设置有主轴，

所述主轴的一端设置有主动同步带轮，所述主动同步带轮朝向主轴一侧设置有主动制动盘，所述主轴的另一端设置有旋转盘，所述旋转盘靠近边缘位置对称设置有过渡轴和配重块，所述过渡轴通过过渡轴承座安装于旋转盘中，所述旋转盘靠近其中心孔位置设置有导向轴和张力杆，所述导向轴四周设置有导向轮，导向轮内侧两端设置有6003轴承，所述导向轴通过导向轮固定板与旋转盘固定连接；所述张力杆的旋转盘的连接处设置有张力调节盘；

所述旋转盘与机架之间的主轴设置有张力同步带轮，所述张力同步带轮朝向机架一端设置有张力制动盘，所述张力同步带轮与主轴之间设置有两个轴承，轴承分布在张力同步带轮靠近边缘位置。

2. 根据权利要求1所述的偏心式缠/解布机主机，其特征在于所述主轴套设有三个轴承，从主动同步带轮一端到张力同步带轮一端依次为轴承Ⅰ、轴承Ⅱ和轴承Ⅲ，所述轴承Ⅰ与主动同步带轮之间紧贴着主轴设置有主轴隔套Ⅰ，且在轴承Ⅰ的外侧设置有后轴承端盖，所述轴承Ⅰ和轴承Ⅱ之间以及轴承Ⅱ和轴承Ⅲ之间紧贴着主轴设置有主轴隔套Ⅱ，所述轴承Ⅲ与张力同步带轮之间紧贴着主轴设置有轴隔套Ⅲ；

所述机架顶部设置有主动制动装置和张力制动装置，所述主动制动装置位于主动同步带轮一侧，所述张力制动装置位于张力同步带轮一侧。