[实用新型]缠布和解布机的导向装置夹头

说明书

本实用新型公开了缠布和解布机的导向装置夹头，包括竖直固定在机架上的固定架，所述固定架的顶部设置有气缸，所述固定架的一侧表面设置有固定座，所述固定座表面设置有旋转盘，所述旋转盘表面设置有固定盘，所述固定盘上方设置有四根两两平行、分上下两层交叉的轴，所述轴装有导向轮，所述轴的一端安装关节轴承Ⅰ，另一端安装关节轴承Ⅱ，所述关节轴承Ⅰ与固定盘连接，所述关节轴承Ⅱ与旋转盘连接，所述气缸的安装端与固定架固定，动作端连接有活动架，所述活动架连接旋转盘的边缘，当旋转盘顺时针转动时四根轴分开/合并，当旋转盘逆时针转动四根轴合并/分开。本实用新型运用效果良好，运转平稳。

技术领域

本发明涉及缠布和解布机的导向装置夹头，属于机械设备技术领域。

背景技术

缠布和解布机作为一种比较经济可靠的工艺方法，被大多胶管生产厂家使用进行胶管的生产，但是随着社会对产品需求的提高，多数厂家面临生产能力跟不上社会需求的现状，很重要的一方面原因是在于生产胶管的缠解布机生产率过低，布带张力很难控制，节距不均匀造成的，而造成缠解布机生产率过低的因素在于传统的缠解布机的设计不合理。

1.传统的缠解布机在缠解布时，胶管由同一方向进入，将胶管运到缠解布机的后面，并要调转胶管的方向，工艺流程十分不合理，这样就得在胶管硫化后。另外，由于缠解水布机的解布锭子的角度不能调节，增加了、旋转盘的不平衡度，并且锁紧也很麻烦。

2.采用传统放布的结构形式，在工作时水布用完的情况下，需要将水布截断，退出胶管后重新挂水布，并且由此使操作人员操作起来比较麻烦、费时费力；

3.传统的缠解水布机为中心轴放布缠解水布机，中心轴套在用久了会变形卡住不容易取下。

4.传统的缠解水布机用刹车皮带刹车，刹车的性能、耐用性、安全程度都很低，使水布机刹车系统不合理不耐用。

5. 传统的缠解布机张力采用摩擦式张力调节，靠压缩弹簧对摩擦片来控制，摩擦力的大小取决于压缩弹簧的张力，而且张力调节范围小，布带在缠布时随着布带卷直径逐渐减小，需要放布加快，在开机状态无法操作。最终节距不均匀，外观不齐。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种偏心式缠布和解布机，其具体技术方案如下：

缠布和解布机的导向装置夹头，该导向装置夹头的两侧分别设置有前牵引装置和后牵引装置，该导向装置夹头包括竖直固定在机架上的固定架，所述固定架的顶部设置有气缸，所述固定架的一侧表面设置有固定座，所述固定座表面设置有旋转盘，所述旋转盘表面设置有固定盘，所述固定盘上方设置有四根两两平行、分上下两层交叉的轴，所述轴装有导向轮，所述轴的一端安装关节轴承Ⅰ，另一端安装关节轴承Ⅱ，所述关节轴承Ⅰ与固定盘连接，所述关节轴承Ⅱ与旋转盘连接，所述气缸的安装端与固定架固定，动作端连接有活动架，所述活动架连接旋转盘的边缘，当旋转盘顺时针转动时四根轴分开/合并，当旋转盘逆时针转动四根轴合并/分开。

所述前牵引装置和后牵引装置结构对称，在前牵引装置或者后牵引装置下方设置一个电机，电机通过同一根驱动轴同时驱动前牵引装置和后牵引装置，实现前牵引装置和后牵引装置同步运作。