[实用新型]一种玻璃窑炉烟气除尘脱硫脱硝一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃窑炉烟气除尘脱硫脱硝一体化装置，包括依次相连的脱硫反应器、陶瓷滤筒反应器和烟囱，所述脱硫反应器与玻璃窑炉通过管道相连，还包括脱硫剂加料装置、喷射器、荷电装置和还原剂喷射器，所述脱硫剂加料装置、喷射器和荷电装置依次相连，所述荷电装置还与管道相连，所述还原剂喷射器连有等离子活化器，所述等离子活化器还与脱硫反应器的进烟口相连。本实用新型的优点是：本装置相对于以往除尘脱硫脱硝设备，结构更为简单，并且不使用传统电除尘器，可以更好的处理高粘度、高温、强腐蚀性的，而不易产生堵塞的问题，延长了催化剂实用寿命，降低了维护工作量。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃窑炉烟气除尘脱硫脱硝一体化装置。

背景技术

现有玻璃窑炉都是采用传统高温电除尘器、催化剂脱硝和干法脱硫，但是玻璃窑炉出来的烟气粘度高、温度高且带强腐蚀性，容易出现瓷套爬电、碎裂、阴极掉线和电晕封闭，电除尘器性能下降、故障频繁、容易堵塞、结构稳定性下降甚至解体、排灰不畅等问题。而且传统催化剂脱硝对反应温度有所要求，故其布置位置粉尘含量量较高，对催化剂寿命有较大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃窑炉烟气除尘脱硫脱硝一体化装置，能够有效解决现有玻璃窑炉烟气处理时电除尘器性能低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种玻璃窑炉烟气除尘脱硫脱硝一体化装置，包括依次相连的脱硫反应器、陶瓷滤筒反应器和烟囱，所述脱硫反应器与玻璃窑炉通过管道相连，还包括脱硫剂加料装置、喷射器、荷电装置和还原剂喷射器，所述脱硫剂加料装置、喷射器和荷电装置依次相连，所述荷电装置还与管道相连，所述还原剂喷射器连有等离子活化器，所述等离子活化器还与脱硫反应器的进烟口相连。

优选的，所述脱硫反应器包括下部，所述下部包括竖直段，连接段和水平段，所述连接段连接在竖直段和水平段之间，进烟口设置在水平段上，所述水平段内还设有格栅，所述等离子活化器的出口与格栅的入口相连；让烟气经连接端的导向，使水平流动的烟气转为竖直方向流动，更利于烟气进入竖直段后的均匀性，而在格栅入口前喷入经过等离子活化的还原剂氨气，可以让烟气经过格栅后与还原剂更好的混合进行反应。

优选的，所述陶瓷滤筒反应器下方设有灰循环给料机，所述灰循环给料机还与脱硫反应器的竖直段连接；将陶瓷滤桶反应器收集下来的循环灰再送回脱硫反应器内与烟气混合，促进烟气脱硫。

优选的，所述灰循环给料机还连有排灰器；将收集烟气中的灰尘排出。

优选的，所述脱硫反应器还包括上部和中部，所述上部为圆柱形，所述中部包括上筒体、连接筒和下筒体，所述上筒体和下筒体均为上大下小的圆台形，所述上筒体的顶部与脱硫反应器的上部相连，所述连接筒连接上筒体的底部和下筒体的顶部，所述下筒体的底部与竖直段的顶部相连；采用两个圆台形的筒体，使烟气逐步扩散，让烟气缓慢扩散更加均匀。

优选的，所述陶瓷滤筒反应器与烟囱之间还连有引风机；让管道内形成负压，加速烟气过滤和流动。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：在脱硫反应器内先进行脱硫处理，然后在陶瓷滤筒反应器内进行脱硝和除尘处理，而通过在脱硫反应器与玻璃窑炉的连接管道内喷入带电荷的脱硫反应剂消石灰粉或者碳酸氢钠，吸附在烟气的粉尘颗粒上，随烟气一起进入到脱硫反应器内进行脱硫反应。本装置相对于以往除尘脱硫脱硝设备，结构更为简单，并且不使用传统电除尘器，可以更好的处理高粘度、高温、强腐蚀性的，而不易产生堵塞的问题，延长了催化剂实用寿命，降低了维护工作量。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃窑炉烟气除尘脱硫脱硝一体化装置的结构示意图。

具体实施方式