[实用新型]一种小笔筒全自动移印机

说明书

一种小笔筒全自动移印机，包括依次间隔设置的第一床身、第二床身和第三床身，所述第一床身上安装第一工作平台，所述第一工作平台上安装上料输送机构，所述第二床身上安装第二工作平台，所述第二工作平台上安装机械运输机构，位于第二床身的一侧设置有移印装置，所述移印装置的移印滑台上安装有移印机构，位于移印装置的一侧设置有转盘装置，所述转盘装置的运转卡具上安装有转盘输送机构，还包括第三床身顶部的第三工作平台，所述第三工作平台上安装有下料输送机构；所述转盘输送机构分别与机械运输机构和下料输送机构对接。通过各个组件之前的配合工作，可以方便的实现小笔筒的移印过程，工作可靠性好，自动化程度高，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种小笔筒全自动移印机。

背景技术

移印技术作为一种特种印刷技术，对于在材料质地不同的各类不规则的平面、异形面或者小局域平面上印刷，把图文准确地移印出来是轻而易举的。目前我们所说的自动化移印机主要特征局限于其印刷过程的自动化，还有一些其他必不可少的辅助工序人需要操作者手工来实现。从严格的定义上来说，全自动化式的移动印刷包含不仅仅要求印刷这一道工序的自动化，还应包含工件上料、工件定位、以及卸料后处理等各个生产过程。

现有技术中，由半自动化移印机带来的不可避免的一系列问题，例如难以实现在上料、识别定位、下料等工序进行时的自动化，难以有效提高印刷生产效率，难以降低生产成本。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种小笔筒全自动移印机，从而提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种小笔筒全自动移印机，包括依次间隔设置的第一床身、第二床身和第三床身，所述第一床身上安装第一工作平台，所述第一工作平台上安装上料输送机构，所述第二床身上安装第二工作平台，所述第二工作平台上安装机械运输机构，位于第二床身的一侧设置有移印装置，所述移印装置的移印滑台上安装有移印机构，位于移印装置的一侧设置有转盘装置，所述转盘装置的运转卡具上安装有转盘输送机构，还包括第三床身顶部的第三工作平台，所述第三工作平台上安装有下料输送机构；所述转盘输送机构分别与机械运输机构和下料输送机构对接。

其进一步技术方案在于：

上料输送机构采用旋转式输送结构。

所述机械运输机构的结构为：位于第二工作平台上安装第一支架，所述第一支架上安装有第一工作气缸，所述第一工作气缸的输出端安装推杆装置，所述推杆装置的头部连接转运夹具，所述转运夹具安装在运输导轨上，所述运输导轨顶端安装电动执行器，位于转运夹具输出末端安装导杆气缸装置，所述导杆气缸装置上安装带导杆气缸，所述导杆气缸末端安装有推杆安装板，所述推杆安装板上安装了推杆，所述导杆气缸装置在推杆安装板上固定。

所述转盘输送机构的结构为：运转卡具下方设置有水平放置的第一定位气缸，第二定位气缸与第三定位气缸，所述第一定位气缸与移印底模移动机构相连，所述移印底模移动机构带动移印底模套装沿第一导向滑道运动，所述移印底模套装由链轮链条机构实现在第一侧向定位档条与第二侧向定位档条间运动，所述第一侧向定位档条与第二侧向定位档条上间隔安装有小笔筒夹具运输机构；所述第一导向滑道末端放置底模限位停止钩，所述底模限位停止钩垂直方向上装有减震器，所述移印底模套装的下料位置放置下料气缸；所述第二定位气缸和第三定位气缸均与定位滑块连接，所述定位滑块与移印底模套装连接。

所述小笔筒夹具运输机构的结构为：包括夹具体，位于夹具体的一侧固定有底部安装板，所述底部安装板上安装大头锥角型定位销，所述大头锥角型定位销定位小笔筒，所述小笔筒夹具运输机构在移印底模套装上固定。