[实用新型]一种走丝线切割机床穿丝辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种走丝线切割机床穿丝辅助装置，解决了由于饱和氯化钠溶液的表面张力，饱和氯化钠溶液容易封堵通孔，导致饱和氯化钠溶液难以倒入筒体中的问题，其技术方案要点是包括有筒体、连接在筒体底部的底座以及连接在筒体上的筒盖，所述筒盖上开设有通孔，所述筒体上设置有注液机构，所述注液机构包括有开设在筒体上的过液孔以及控制饱和氯化钠溶液单向流入筒体内的单向阀，所述单向阀包括有螺纹连接在过液孔中的阀体以及限制饱和氯化钠溶液从筒体流出的限位件，使溶液能够方便地注入筒体内。

技术领域

本实用新型涉及丝线切割，特别涉及一种走丝线切割机床穿丝辅助装置。

背景技术

目前市场上的精密数控电火花中走丝线切割机床，为了提高加工产品的精密度和粗糙度，一般都采用导丝装置(导丝嘴)。为了达到较好的效果，一般导丝嘴与钼丝的间隙只有0.01mm到0.015mm之同，而钼丝的直径一般是0.18mm(二根头发丝粗细)。故钼丝端部需要经过打磨后才能穿入导丝嘴。

目前钼丝打磨的方法包括有机械打磨和电解打磨，机械打磨就是采用人工磨细，即用砂皮纸打磨钼丝头部；电解打磨如授权公告号为CN204035734U的专利公开的一种走丝线切割机床穿丝辅助装置，具有装有饱和氯化钠溶液的筒体，位于筒体端部开口处设有筒盖，筒盖上设有用于钼丝进入到筒体中的通孔，在几秒到十几秒钟的时间内，将钼丝头部的直径变细0.04mm到0.08mm，使钼丝头部的直径由0.18mm变为0.14mm到0.10mm，这样处理后的钼丝，就很容易穿入导丝嘴。

由于筒体的结构限制，当筒体内饱和氯化钠溶液减少时，饱和氯化钠溶液只能通过通孔倒入筒体中，而通孔的孔径通常只比钼丝直径大一点点以方便钼丝的定位，由于饱和氯化钠溶液的表面张力，饱和氯化钠溶液容易封堵通孔，导致饱和氯化钠溶液难以倒入筒体中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种走丝线切割机床穿丝辅助装置，使溶液能够方便地注入筒体内。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种走丝线切割机床穿丝辅助装置，包括有筒体、连接在筒体底部的底座以及连接在筒体上的筒盖，所述筒盖上开设有通孔，所述筒体上设置有注液机构，所述注液机构包括有开设在筒体上的过液孔以及控制饱和氯化钠溶液单向流入筒体内的单向阀，所述单向阀包括有螺纹连接在过液孔中的阀体以及限制饱和氯化钠溶液从筒体流出的限位件。

通过采用上述技术方案，饱和氯化钠溶液在筒体内，当需要向筒体添加饱和氯化钠溶液的时候，通过过液孔与单向阀的配合，能使饱和氯化钠溶液单向流动，从而方便饱和氯化钠溶液注入筒体内，且由于限位件的限位作用，能够限制筒内的饱和氯化钠溶液溢出，起到用于饱和氯化钠溶液的注入和保持筒体内饱和氯化钠溶液稳定的作用；同时，由于阀体与过液孔螺纹连接，当拆下阀体的时候，筒体内的饱和氯化钠溶液还能够从过液孔中倒出。

作为优选，所述阀体上开设有连通筒体与外部环境的连接孔，所述连接孔包括有供限位件定位的第一连接腔以及通过限位件封闭开口的第二连接腔，所述限位件包括有滑移连接在第一连接腔中的滑移套、设置在滑移套顶部用于封闭第二连接腔的锥形套以及通过驱使滑移套使锥形套具有封闭第二连接腔趋势的弹性件。

通过采用上述技术方案，将弹性件安装在第二连接腔内，由于弹性件的弹性势能，使滑移套受力向第二连接腔方向滑移，当锥形套封闭第二连接腔时，位于筒体内的饱和氯化钠溶液无法从单向阀漏出筒体；当需要向筒体内加入饱和氯化钠溶液的时候，通过将饱和氯化钠溶液注入第二连接腔，当第二连接腔内溶液变多的时候，压力增大，当第二连接腔内压力大于弹性件的弹力的时候，弹性件被压缩，使锥形套与第二连接腔脱开，使饱和氯化钠溶液能够通过阀体进入筒体内。

作为优选，所述滑移套沿其轴线开设有定位腔，所述第一连接腔的底部设置有弹簧座，所述弹性件两端分别安装在定位腔和弹簧座上。