[实用新型]U型槽敞口复合结构

说明书

本实用新型提供一种U型槽敞口复合结构，包括底板、边墙、冠梁和围护桩，底板的两侧分别设置有两块边墙，底板和两块边墙共同构成U型结构；围护桩设置有两排，每排围护桩分别设置在两块所述边墙的外侧；每排围护桩的顶部分别承接所述冠梁；冠梁靠近边墙的一侧设有外凸部，边墙的外侧壁上设有内凹部，每个外凸部与对应的边墙的内凹部配合连接，以使边墙抵抗竖向浮力；两个连接梁，用于分别连接对应所述边墙与所述阻挡块，以使所述边墙抵抗横向受力和竖向承压受力；并能够保证防水层不间断敷设。本实用新型的敞口复合结构能够在不设抗拔桩和承压桩的情况下保证结构承受水平和竖向承压、抗浮受力，该结构简单、施工便捷、结构安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种U型槽敞口复合结构。

背景技术

在高层建筑、市政道路及地铁等地下空间开发工程中，地下到地面过渡段通常采用U型槽敞口的结构形式。U型槽结构主要由钢筋混凝土底板和边墙组成，其主要工作机理是，通过边墙承受水土压力，通过边墙、底板自重及附属设施自重抵抗地下水浮力，从而保持结构的稳定性，确保结构正常使用。

在地下水位较高的地区，U型槽敞口段应无覆土压重，仅靠自重往往不能满足抗浮要求，需要采取抗浮措施，设置抗拔桩，通过主体结构自重和土体对抗拔桩的侧摩阻力共同抵抗地下水的浮力作用。但是抗拔桩的设置改变了U型主体结构的受力模式，使得结构底板产生应力集中现象，易引发桩头局部渗漏水。

当U型槽边墙高度较高时，为抵抗边墙外侧水土压力，通常采用增大边墙厚度或采用内支撑的方法。增大边墙厚度到一定程度时需耗费大量钢筋和混凝土，此种方法经济性较差；而采用两边墙间加内支撑的方法会降低U型槽净高，影响使用效果，在U型槽内宽较大时无法实现。因此，边墙较高时，U型槽敞口复合结构具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型为了解决在不设抗拔桩和承压桩的情况下保证U型槽敞口段结构竖向受力的技术问题，提供一种U型槽敞口复合结构。

本实用新型提供的一种U型槽敞口复合结构，包括底板、边墙、冠梁和围护桩，其中，所述底板的两侧分别设置有两块边墙、且两块所述边墙平行设置，所述底板和两块所述边墙共同构成U型结构；

所述围护桩设置有两排，每排所述围护桩分别设置在两块所述边墙的外侧、且与对应所述边墙的外侧壁接触；每排所述围护桩的顶部分别承接一根所述冠梁；

每个所述冠梁靠近所述边墙的一侧设有外凸部，每个所述边墙的外侧壁上设有内凹部，每个所述外凸部与对应的所述边墙的内凹部凹凸配合连接，以使所述边墙抵抗竖向浮力。

作为一种优选方案，还包括：

两块阻挡块，分别与对应所述冠梁上远离所述边墙的一侧侧面抵接；

两个连接梁，用于分别连接对应所述边墙与所述阻挡块，以使所述边墙抵抗横向受力。

作为一种优选方案，所述冠梁靠近所述边墙的一侧伸出对应所述围护栏的部分构成所述外凸部，所述外凸部与对应的所述边墙的外侧壁上的内凹部凹凸嵌合。

作为一种优选方案，所述外凸部嵌入所述内凹部的深度为 100～200mm。

作为一种优选方案，所述冠梁远离所述边墙的一侧侧面与对应所述围护栏的外侧面处于同一平面上。

作为一种优选方案，所述连接梁与对应所述阻挡块连接构成L 型结构，并由混凝土浇筑一体成型。

作为一种优选方案，所述连接梁设置在所述冠梁的顶部，且所述连接梁的底面与所述冠梁的顶面贴合，所述阻挡块与所述冠梁远离所述边墙的一侧侧面抵接，以使所述边墙抵抗横向受力和竖向承压受力。