[实用新型]多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置

说明书

本实用新型提供一种多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置，其包括开卷辊、坡流浸润涂布机构、烘道、收卷辊以及浆料槽，开卷辊上适于放置底膜，坡流浸润涂布机构包括从动辊、与从动辊相邻的浸润涂布辊、与浸润涂布辊相接的浆料流动槽，浆料流动槽布置成与浆料槽可流量控制地连通并具有浆料流动坡面以使得来自浆料槽的浆料能够沿着该浆料流动坡面斜向下流至浸润涂布辊，并且底膜在开卷辊的带动下由从动辊和浸润涂布辊之间穿过而得到浸润和涂布并随后经烘道烘干后进入收卷辊。

技术领域：

本实用新型涉及薄膜涂布设备技术领域，特别涉及一种多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置。

背景技术：

随着科技的发展，各种功能性、结构性薄膜拥有大规模应用前景，这对类似无纺布、网织布等多孔膜也提出了更高的要求。目前，利用高性能功能性或结构性浆料或涂料对传统多孔膜做包覆处理来提高其性能是一种普遍的做法，传统上对疏松多孔复合薄膜的处理主要有涂布法和浸润法，其中，涂布法适用于黏度较高的浆料或涂料，但黏度过高意味着过厚的包覆，制备的薄膜实际偏厚，同时在涂布过程中会存在漏浆问题；而浸润法适用于黏度较低的浆料或涂料，制备的薄膜可以维持一个较薄的厚度，但随着浸润时间的延长，由于浆料中介质与溶剂浸润率不一致，从而使得附着在多孔膜纤维上的介质与溶剂量不一致，最后残留在浸润池中的浆料发生成分偏析现象，使得制备的薄膜前后性能发生差异。

实用新型内容：

为克服上述问题，本实用新型提供一种能够制备出性能一致、达到要求的多孔复合膜的多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置将是有利的。

为此，本实用新型提供一种多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置，其包括开卷辊、坡流浸润涂布机构、烘道、收卷辊以及浆料槽，其中，开卷辊上适于放置有底膜，坡流浸润涂布机构包括从动辊、与从动辊相邻的浸润涂布辊、与浸润涂布辊相接的浆料流动槽，浆料流动槽布置成与浆料槽可流量控制地连通并具有浆料流动坡面以使得来自浆料槽的浆料能够沿着该浆料流动坡面斜向下流至浸润涂布辊，并且底膜在开卷辊的带动下由从动辊和浸润涂布辊之间穿过而得到浸润和涂布并随后经烘道烘干后进入收卷辊。

在本实用新型中，开卷辊用于底膜固定和涂布前准备，保证卷对卷工艺的连续性生产；坡流浸润涂布机构用于对底膜的浆料浸润涂布，保证浆料均匀附着于底膜例如无纺布上；烘道用于对坡流浸润涂布后底膜的烘干处理，将预制的半成品薄膜中溶剂蒸发，最后制备所需的功能性多孔复合膜；收卷辊用于烘干制备成品后的功能性多孔复合薄膜的收卷，保证卷对卷工艺的完整性和连续性；浆料槽用于坡流浸润涂布机构中浆料的存储和输出流量的精确控制，保证流入浆料流动槽内的浆料在均一性、适量度上达到涂布要求，保证后期制成的成品薄膜的完整均一性。在本实用新型中，利用坡流来控制浆料与底膜的接触方式，一方面保证了浆料的稳定一致性，另一方面又可以控制浆料与底膜的接触量，从而制备出性能一致、达到要求的多孔复合膜。

具体地，上述底膜为疏松多孔材质的薄膜。

具体地，上述浆料流动坡面与水平面成一个倾斜角α，该倾斜角α控制在1°～89°的范围内。

具体地，上述浆料流动槽上方设置有槽挡板，并且所述浆料流动槽为金属槽或陶瓷槽或塑料槽。

具体地，上述坡流浸润涂布机构还包括卸料口和卸料槽，其中卸料口设置于所述浆料流动槽的下端底部上，所述卸料槽为金属槽或陶瓷槽或塑料槽。

具体地，上述开卷辊、所述浸润涂布辊和所述收卷辊均为气胀轴、开幅辊、弧形辊、包胶辊、分丝辊、导布辊中的一种。

具体地，上述烘道采用电热鼓风干燥箱、热风循环烘箱、可编程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱中的一种或多种。

具体地，上述浆料槽构成为一个带流量阀的容器。

通过参考下面所描述的实施例，本实用新型的上述这些方面和其他方面将会得到更清晰地阐述。

附图说明：