[实用新型]一种灭弧设备

说明书

本实用新型公开的一种灭弧设备，包括一侧开口、内部具有容置空间的侧板，所述侧板内设置有绝缘材质的绝缘栅片，所述绝缘栅片至少包括多个并排设置的隔板，相邻两个所述隔板之间形成空腔，所述空腔内设置有金属材质的金属栅片，所述绝缘栅片的两侧分别连接有一个引弧板组件。本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种灭弧设备相对传统全部采用陶瓷栅片的灭弧设备，减少了灭弧设备质量，降低了过电压，降低了成本，降低了故障率；相对传统全部采用金属栅片的灭弧设备，减小了灭弧设备体积、提高了频繁灭弧能力，因而兼具了两者的优点、克服了两者的缺点，其体积小、质量轻，而且两种灭弧方式相结合使得灭弧能力大大增强。

技术领域

本实用新型属于开关电器技术领域，具体涉及一种灭弧设备。

背景技术

目前常用的有触点开关电器在分断电路时，两个触点之间会产生电弧，如果不及时熄灭电弧，会导致电路延时断开、触头烧损、过电压击穿等故障，因此绝大多数开关电器均有灭弧设备。

现有的灭弧设备根据灭弧原理大致分为长弧灭弧设备、短弧灭弧设备。长弧灭弧设备主要通过电弧与绝缘材料密切接触，利用冷却作用和表面复合作用使电弧熄灭。长弧灭弧设备常用陶瓷做成带有缝隙的灭弧设备，利用磁吹线圈将电弧吹入灭弧设备，但是陶瓷在加工过程中变形较大(大平面陶瓷形容易翘曲，U形灭弧栅片容易张口过大)、次品率较高，灭弧设备质量较大，运输和使用过程中易发生碎裂；而且陶瓷灭弧设备去游离作用强易产生较大过电压，可能会产生电弧重燃现象。短弧灭弧设备主要通过金属栅片将电弧分割为许多串联的短弧，利用阴极和阳极压降使电弧熄灭。短弧灭弧设备由于栅片的电阻、磁滞和涡流等现象，栅片温度往往较高，频繁操作时会导致其灭弧能力减弱；由于阴极和阳极压降有限，所以当电弧电压较高时，需要的金属栅片数量较多，因而灭弧设备体积往往较大。

针对以上常用灭弧设备的缺陷，非常有必要设计一种体积小、质量轻、灭弧能力强、成本较低的灭弧设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灭弧设备，其体积小、质量轻，灭弧能力强。

本实用新型所采用的技术方案是：一种灭弧设备，包括一侧开口、内部具有容置空间的侧板，所述侧板内设置有绝缘栅片，所述绝缘栅片至少包括多个并排设置的隔板，相邻两个所述隔板之间形成空腔，所述空腔内设置有金属栅片，所述绝缘栅片的两侧分别连接有一个引弧板组件。

本实用新型的特点还在于，

还包括设置于所述侧板开口处的防护板。

所述绝缘栅片还包括平板，所述平板贴合设置于所述侧板的一个侧壁，多个所述隔板垂直设置于所述平板上。

所述绝缘栅片还包括设置于隔板上的卡槽，所述金属栅片上设置有与所述卡槽相匹配的限位装置，所述金属栅片通过限位装置固定于所述绝缘栅片的卡槽内。

所述隔板为直角梯形，所述隔板的斜边与所述平板形成100°-170°的夹角。

多个所述金属栅片为平板、U形中的一种或两种组合。

所述金属栅片为U形，其底部的连接端两侧分别开设有一个缺口。

两个所述缺口分别偏向所述金属栅片的中心线两侧，位置互相错开。

所述侧板位于开口的位置设置有对防护板进行限位的第一限位台，所述侧板内壁还设置有对所述绝缘栅片进行限位的第二限位台，所述第二限位台具有与所述侧板内壁成120°-170°夹角的斜坡。

所述引弧板组件包括通过连接件连接在一起的大引弧板和小引弧板，所述大引弧板贴合设置于所述侧板的侧壁。