[实用新型]离心泵密封面拆卸槽结构及一种带拆卸槽的离心泵

说明书

本实用新型涉及离心泵密封面拆卸槽结构及一种带拆卸槽的离心泵，离心泵密封面拆卸槽结构包括两零件相互扣合的密封面，沿所述密封面的外边沿设有至少一个凹入的拆卸槽以便于实施两零件的分离。沿所述密封面相互扣合的两零件分别为泵体和泵盖，泵体在其密封面上设有凹入的下半拆卸槽，所述下半拆卸槽延伸出泵体的外侧面；泵盖在其密封面上设有凹入的上半拆卸槽，所述上半拆卸槽延伸出泵盖的外侧面；所述下半拆卸槽和上半拆卸槽在泵体和泵盖相互扣合时构成所述拆卸槽。本实用新型有效避免了维护检修时，沿密封面相互扣合的两零件分离困难，拆卸不便的问题，拆卸工具常见易得，拆卸实施方便，并可在现有的泵上改制实现，成本低，适用性好。

技术领域

本实用新型属于液体变容式机械中非变容式泵的技术领域，具体涉及离心泵密封面拆卸槽结构及一种带拆卸槽的离心泵。

背景技术

离心泵是靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体或带有微量固体颗粒物的流动介质的泵，广泛应用于化工、化肥、冶金、造纸、制糖、制药、洗煤、灌溉、水处理等行业。由于需要输送液体，装配离心泵的许多零件在相互装配扣合后其扣合面都有密封要求，即要求是密封面，以泵壳为例，根据实际使用情况所需泵的流量的不同或转轴安装形式的不同，泵壳常采用沿转轴的轴向剖分或径向剖分的结构形式，由泵盖和泵体（有的称泵壳）扣合而成，扣合后在泵壳内形成有完整的吸入和吐出流道，这就要求泵盖和泵体扣合的中分面完全密封，即为密封面，泵盖和泵体由沿密封面外边缘一周的若干螺栓配合螺母压紧，为达到密封要求，密封面的表面粗糙度等级通常很高，表面很光滑且有液体存在，维护检修时，拆除螺接之后泵盖和泵体很难分开，拆卸不便。原有实施泵盖和泵体分离的设计为在泵盖或泵体上专门设置拆卸螺钉，如图1所示，通过拆卸螺钉122的旋进顶住旋进方向正对的密封面13并进一步顶开来实施泵盖12和泵体11分离，但这样的设计在使用过程中暴露出需要使用对应专用拧螺丝工具，工具丢失后无法实施泵盖12和泵体11分离的问题，由于密封面13贴合较紧使拆卸螺钉122旋进顶开过程中其外螺纹或与之对应的内螺纹滑牙导致该拆卸方式无法实施的问题，还有通过拆卸螺钉122旋进顶开密封面13容易造成密封面13变形，平面度达不到要求而影响密封效果的问题。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种离心泵密封面拆卸槽结构及一种带拆卸槽的离心泵，避免维护检修时，离心泵上沿密封面相互扣合的两零件分离困难，拆卸不便的问题，取得拆卸方便，拆卸工具常见易得，拆卸方式不易失效，拆卸过程不降低密封面的密封性能的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

离心泵密封面拆卸槽结构，包括两零件相互扣合的密封面，沿所述密封面的外边沿设有至少一个凹入的拆卸槽以便于实施两零件的分离。

拆卸时，用撬棒、撬铁或小型千斤顶插入槽中，可很方便地拆开两零件，实施有密封连接要求的两零件沿密封面的分离；实施时，拆卸槽的开设位置应选择在密封面外边沿且不影响零件强度、刚度和密封要求的位置。

进一步完善上述技术方案，所述拆卸槽由沿所述密封面相互扣合的两零件上分别开设的半槽在所述两零件相互扣合时构成。

这样，着力点均不在两零件有密封要求的平面上，而在专设的半槽内，有效保证密封面的平面度，拆卸时不会降低密封面的密封性能。

进一步地，沿所述密封面相互扣合的两零件分别为泵体和泵盖，所述泵体在其密封面上设有凹入的下半拆卸槽，所述下半拆卸槽延伸出泵体的外侧面；所述泵盖在其密封面上设有凹入的上半拆卸槽，所述上半拆卸槽延伸出泵盖的外侧面；所述下半拆卸槽和上半拆卸槽在泵体和泵盖相互扣合时构成所述拆卸槽。

离心泵上质量最大且相互扣合并有密封要求的两零件为泵体和泵盖，这样，着力点均不在密封面上，有效保证密封面的平面度，同时，各半槽还可以作为单独的泵体或泵盖零件在运输、搬移过程中的施力处或钩挂位。