[实用新型]一种切码运自动化生产线的双联伺服切坯机

权利要求书

1.一种切码运自动化生产线的双联伺服切坯机，其特征在于：包括基架、双联钢丝架、推动装置和托泥辊；

基架的俯视状态呈“T”形，在基架的前端设置有滑轨装置，在滑轨装置上活动安装有双联钢丝架，在基架上位于双联钢丝架的后侧安装有推动装置，在推动装置和双联钢丝架之间设置有一排等尺寸且相互平行的托泥辊，在托泥辊的侧面的基架上安装有托泥辊电机，托泥辊上设置有从动齿轮，从动齿轮与托泥辊电机通过链轮连接，托泥辊能够在托泥辊电机的带动下通过链轮转动，托泥辊安装在基架上；

所述的滑轨装置包括基架下方设置的承重轮，承重轮为定滑轮固定安装在基座上，在承重轮的两侧还分别安装有限位轮一，在基架的上端还对应下端的限位轮一设置有限位轮二；双联钢丝架的前视状态为横置的“日”字形，双联钢丝架通过中部的竖杆划分为两个等尺寸的钢丝切割区域，在使用时能够任意使用其中的一个钢丝切割区域进行泥质坯条的切割；双联钢丝架的上下端为滑轨且相互平行，滑轨位于限位轮一和限位轮二之间的空间内，下端滑轨与承重轮的上表面接触；在双联钢丝架内安装有多个等距的钢丝切割装置；双联钢丝架在拉力的作用下能够左右滑动；

在基架前端的最上端固定安装有移位电机，移位电机的输出轴上设置有传动齿轮，在双联钢丝架的顶端设置有对应的直线齿轮，移位电机通过传动齿轮驱动直线齿轮，从而带动双联钢丝架的左右移动；所述的移位电机为伺服电机或步进电机；

所述的推动装置包括推坯电机、直线齿轮和推坯杆；在基架的中部固定安装有推坯电机，推坯电机通过输出轴安装传动齿轮，在推坯杆上设置有与水平面平行的直线齿轮，直线齿轮与传动齿轮啮合；推坯电机能够通过直线齿轮推动推坯杆前后运动。

2.根据权利要求1所述的一种切码运自动化生产线的双联伺服切坯机，其特征在于：所述的钢丝切割装置为气动切割装置或手动切割装置；

在为气动切割装置时包括气缸、上拉钩、钢丝绳、下拉钩和张力调整轮；下拉钩固定设置在双联钢丝架的下方，气缸与双联钢丝架的上端连接，气缸的另一端连接有上拉钩，上拉钩与下拉钩之间勾有钢丝绳，在双联钢丝架上位于上拉钩和下拉钩之间还设置有穿轮杆，在穿轮杆上对应每个气动切割装置穿插有张力调整轮，张力调整轮能够围绕穿轮杆转动；气缸通过管道与气源连接；

所述的钢丝切割装置为手动切割装置时包括手柄、弹簧、上拉钩、钢丝绳、下拉钩和张力调整轮；下拉钩固定设置在双联钢丝架的下方，手柄的尾端与双联钢丝架的上端铰接，手柄的中部设置有上拉钩，手柄上还连接有弹簧，弹簧的另一端连接在双联钢丝架上；

上拉钩与下拉钩之间勾有钢丝绳，在双联钢丝架上位于上拉钩和下拉钩之间还设置有穿轮杆，在穿轮杆上对应每个气动切割装置穿插有张力调整轮。

3.根据权利要求2所述的一种切码运自动化生产线的双联伺服切坯机，其特征在于：所述的钢丝绳不垂直于地面，钢丝绳的上端相对于下端靠近基架，钢丝绳与水平面之间的夹角α为60-85度。

4.根据权利要求1所述的一种切码运自动化生产线的双联伺服切坯机，其特征在于：所述的直线齿轮为位于传动齿轮上部，在推坯杆上表面还紧贴有压紧轮，压紧轮安装在基架上。

5.根据权利要求1所述的一种切码运自动化生产线的双联伺服切坯机，其特征在于：所述的推坯电机为伺服电机或步进电机。

6.根据权利要求1所述的一种切码运自动化生产线的双联伺服切坯机，其特征在于：所述的基架上部还设置有推坯机架，推坯机架包括滑轨和滑块，在基架的顶部设置有与水平面平行的滑轨，在推坯杆的上端设置有连接架，连接架上连接有滑块，滑块位于滑轨的上方；在滑轨和滑块的上方还设置有防尘罩；在防尘罩内，位于滑块的侧面还安装有润滑油箱，润滑油箱设置有润滑油出口；在使用时推坯机架伴随推坯板一起运动。

7.根据权利要求1所述的一种切码运自动化生产线的双联伺服切坯机，其特征在于：所述的推坯杆的前端还设置有推坯板，推坯板为平板且垂直于地面。

8.根据权利要求1所述的一种切码运自动化生产线的双联伺服切坯机，其特征在于：所述的传动齿轮下半部还设置有自润滑油箱，传动齿轮的下半部浸在自润滑油箱的润滑液中；在自润滑油箱的底部还设置有排油阀。