[实用新型]一种渣箱挡帘的升降装置

说明书

本实用新型属于浮法玻璃生产技术领域，公开了一种渣箱挡帘的升降装置。该升降装置包括设置于渣箱内的挡帘、机架、驱动组件、传动组件及测量组件。驱动组件和传动组件均设置于机架上，传动组件的一端连接于驱动组件，另一端连接于挡帘上。测量组件分别连接于渣箱和传动组件，且测量组件能够检测挡帘的位置。通过设置传动组件的一端连接于驱动组件，另一端连接于挡帘上，且测量组件能够检测挡帘的位置实现了挡帘位置的精确调整，避免了因挡帘调整不精准，导致工艺大幅波动，进而影响玻璃板质量的情况。同时，提高了挡帘调整精度和断板事故处理效率，进而提高了生产的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃生产技术领域，尤其涉及一种渣箱挡帘的升降装置。

背景技术

浮法玻璃是平板玻璃的一种生产工艺。浮法玻璃的生产成型过程是在通入保护气体的锡槽中完成的。熔融玻璃连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，熔融玻璃液在锡液面上铺开、摊平。当玻璃板的上下表面平整、硬化及冷却后，将玻璃板从锡槽拉入退火窑，经退火、切裁等操作最终得到平板玻璃。由于锡槽出口需要进行密封，以保持槽内保护气体的压力，同时还可以将废气合理排出锡槽。因此对于浮法玻璃生产线，在锡槽出口和退火窑连接处的渣箱内需要安装挡帘装置。

在浮法玻璃生产过程中，对渣箱内挡帘的控制会直接影响到锡槽内的压力及退火窑内气流等工况波动。现有技术中，操作人员完全按照人为经验及生产结果对挡帘的升降进行调整，操作控制精度低，无法达到有效的调整目的。同时，由于调整挡帘过程中不够精确，直接导致工艺大幅波动，进而影响玻璃板的质量。

另外，由于挡帘距离玻璃板较近，当玻璃板炸裂时会翻转，容易卡阻挡帘，进而造成严重的断板事故。现有技术中，当玻璃板发生炸裂时，操作人员采用特制的钩子将挡帘提升，费时费力，不利于操作。同时，升降挡帘需要很长时间，错过最佳处理时间后易发生更大的断板事故，使得断板事故处理效率较低，进而造成极大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种渣箱挡帘的升降装置，能够有效提高挡帘调整的精度，且提高了断板事故处理的效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种渣箱挡帘的升降装置，包括设置于渣箱内的挡帘、机架；驱动组件，所述驱动组件设置于所述机架上；传动组件，设置于所述机架上，所述传动组件的一端连接于所述驱动组件，另一端连接于所述挡帘上，所述驱动组件通过所述传动组件带动所述挡帘竖直上下移动；测量组件，分别设置连接于所述渣箱和所述传动组件，所述测量组件能够检测所述挡帘的位置。

作为优选，所述驱动组件包括主动链轮、从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮之间通过链条传动连接。

作为优选，所述驱动组件包括主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间通过皮带传动连接。

作为优选，所述传动组件包括若干个与所述挡帘连接的连接部件，若干个所述连接部件和所述从动链轮通过连接杆相连接。

作为优选，所述连接杆穿过所述从动链轮的转动轴心。

作为优选，所述连接部件包括传动件及穿设于所述连接杆的齿轮，所述传动件的一端连接于所述挡帘，另一端啮合于所述齿轮并在所述齿轮的转动下竖直上下移动。

作为优选，所述传动件为传动丝杠。

作为优选，所述传动件为传动齿条。

作为优选，所述测量组件包括设置于所述渣箱上的刻度尺及设置于所述传动组件上的指针。

作为优选，所述主动链轮上设置有旋转把手。

本实用新型的有益效果：