[实用新型]一种铁芯高速冲切成型模具有效
申请号: | 201820334096.9 | 申请日: | 2018-03-12 |
公开(公告)号: | CN208162388U | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 高小平 | 申请(专利权)人: | 南通尚明精密模具有限公司 |
主分类号: | B21D28/14 | 分类号: | B21D28/14 |
代理公司: | 北京集智东方知识产权代理有限公司 11578 | 代理人: | 张红;程立民 |
地址: | 226000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲切成型模具 模具底座 冲压槽 模具冲压 冲压 冲压孔 本实用新型 冲压柱 限位柱 铁芯 冲压成型 定位精准 轨道调节 限制架 带轴 轨道 限位 | ||
本实用新型公开了一种铁芯高速冲切成型模具,包括高速冲切成型模具本体、模具冲压盖、模具底座机构,在高速冲切成型模具本体上设有一级模具底座、模具冲压盖、一级轨道、轨道调节杆、二级模具底座、限位柱、一级冲压孔、二级冲压孔、二级轨道、第一冲压槽、第二冲压槽、冲压槽限制架、带轴冲压孔、一级冲压柱、环状冲压柱、第一冲压槽块、模具底座机构,高速冲切成型模具本体采用上下对捧的冲压模式,通过限位柱对模具冲压该进行限位,使冲压更加的准确,冲压速度大大提升,本实用新型设计合理,定位精准,冲压成型速度快。
技术领域
本实用新型涉及生产制造技术领域,具体为一种铁芯高速冲切成型模具。
背景技术
当对非晶带材进行处理时,需要将其缠绕在铁芯模具上,常见的铁芯模具仅包括作为内芯的圆柱体。在现场操作中,当非晶带材在上述圆柱体上缠绕时,操作者无法直观的了解所形成的非晶带柱的直径,为保证产品规格的统一,一般需要操作者多次利用卡尺检测非晶带柱的外径,由此极大地影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压更加的准确,冲压速度大大提升,本实用新型设计合理,定位精准,冲压成型速度快的一种铁芯高速冲切成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁芯高速冲切成型模具,包括高速冲切成型模具本体、模具冲压盖、模具底座机构,所述高速冲切成型模具本体上设有一级模具底座,所述一级模具底座的上方设有二级模具底座,二级模具底座的上方设有模具冲压盖,所述高速冲切成型模具本体的左侧中间设有轨道调节杆。
优选的,所述一级模具底座的中间设有一级轨道,所述一级轨道的上方设有二级轨道,所述二级轨道的上方设有二级模具底座,二级模具底座的左侧设有限位柱,限位柱安装在二级轨道上,所述二级模具底座上设有第一冲压槽,第一冲压槽的右侧设有第二冲压槽,所述第一冲压槽、第二冲压槽的外侧设有带轴冲压孔,所述二级模具底座靠近四个角处设有一级冲压孔,一级冲压孔之间设有二级冲压孔。
优选的,所述二级模具底座的右侧中间设有一级冲压柱,所述一级冲压柱安装在二级模具底座的右侧靠近边缘中间。
优选的,所述模具冲压盖的中间设有一级冲压槽块,所述一级冲压槽块的右侧设有二级冲压槽块,所述一级冲压槽块、二级冲压槽块的上方与下方对称设有环状冲压柱,所述模具冲压盖靠近角处设有以及冲压柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
高速冲切成型模具本体采用上下对捧的冲压模式,通过限位柱对模具冲压该进行限位,使冲压更加的准确,冲压速度大大提升,本实用新型设计合理,定位精准,冲压成型速度快。
附图说明
图1为本实用新型高速冲切成型模具本体结构示意图;
图2为本实用新型模具底座结构示意图;
图3为本实用新型模具冲压盖结构示意图。
图中:1、高速冲切成型模具本体;2、一级模具底座;3、模具冲压盖;4、一级轨道;5、轨道调节杆;6、二级模具底座;7、限位柱;8、一级冲压孔;9、二级冲压孔;10、二级轨道;11、第一冲压槽;12、第二冲压槽;13、冲压槽限制架;14、带轴冲压孔;15、一级冲压柱;16、环状冲压柱;17、第一冲压槽块;18、模具底座机构;19、二级冲压槽块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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