[实用新型]蓄热式热力焚烧炉

说明书

本实用新型提供了蓄热式热力焚烧炉，包括依次连通的第一蓄热室、燃烧室以及第二蓄热室，所述第一蓄热室和所述第二蓄热室中均设置有蓄热体，还包括有：第一吹气管，所述第一吹气管与所述第一蓄热室连通，所述第一吹气管上设置有用于控制所述第一吹气管启闭的第一控制阀；第二吹气管，所述第二吹气管与所述第二蓄热室连通，所述第二吹气管上设置有用于控制所述第二吹气管启闭的第二控制阀；吹气体，所述第一吹气管和所述第二吹气管均与所述吹气体连接，所述吹气体可选择向所述第一吹气管或所述第二吹气管中吹气，并将所述第一蓄热室或所述第二蓄热室中的气体吹入到所述燃烧室中。本实用新型提供的蓄热式热力焚烧炉能够提高对有机废气的净化效率。

技术领域

本实用新型属于有机废气处理技术领域，涉及蓄热式热力焚烧炉。

背景技术

化工企业挥发性有机废气成分较为复杂，一般为多组分混合气体，通常具有易燃易爆和毒害性。目前化工企业最常用的挥发性有机废气治理设施为蓄热式热力焚烧炉(RTO)，其工作原理是：有机废气经蓄热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚化(800-1000℃)，使有机物氧化成CO₂和H₂O等无机成分，再经过另一个蓄热室蓄存热量后低温外排，蓄存的热量用于预热新进入的有机废气，经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。该设备同传统焚烧工艺相比具有净化率、热回用率高(95％以上)，运行成本低等优点，是治理有机废气较为成熟、实用的设备。但改设备具有如下缺点：在有机废气换向时，在上一个放热的蓄热室中会残留有一定的挥发性有机化合物的废气，这部分废气会直接排放到带起中，从而导致废气去除率较低。

目前，市场上具有一款公开号为CN206419964U的中国专利公开了一种蓄热式热力焚烧炉，通过收纳室等结构能够在一定程度上解决以上问题，但是每个处理废气的循环都需要开关第一阀门和第二阀门，并且需要收纳室吸收并排除气体，过程较多，导致效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供蓄热式热力焚烧炉，旨在解决有机废气净化效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种蓄热式热力焚烧炉，包括依次连通的第一蓄热室、燃烧室以及第二蓄热室，所述第一蓄热室和所述第二蓄热室中均设置有蓄热体，还包括有：

第一吹气管，所述第一吹气管与所述第一蓄热室连通，所述第一吹气管上设置有用于控制所述第一吹气管启闭的第一控制阀；

第二吹气管，所述第二吹气管与所述第二蓄热室连通，所述第二吹气管上设置有用于控制所述第二吹气管启闭的第二控制阀；

吹气体，所述第一吹气管和所述第二吹气管均与所述吹气体连接，所述吹气体可选择向所述第一吹气管或所述第二吹气管中吹气，并将所述第一蓄热室或所述第二蓄热室中的气体吹入到所述燃烧室中。

本实用新型进一步设置为，所述吹气体上设置有出气管，所述第一吹气管和所述第二吹气管均与所述出气管连通。

本实用新型进一步设置为，所述出气管上设置有加热体，用于加热通过所述出气管中的气体。

本实用新型进一步设置为，所述出气管、所述第一吹气管以及所述第二吹气管的外壁上均设置有隔热层。

本实用新型进一步设置为，所述第一蓄热室的内壁上凸出于所述第一蓄热室设置有第一防回流板，所述第一防回流板设置于所述燃烧室与位于所述第一蓄热室中的所述蓄热体之间。

本实用新型进一步设置为，所述第二蓄热室的内壁上凸出于所述第二蓄热室设置有第二防回流板，所述第二防回流板设置于所述燃烧室与位于所述第二蓄热室中的所述蓄热体之间。

本实用新型进一步设置为，所述第一防回流板由弹性材料制成。