[实用新型]一种用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构

说明书

本实用新型属于酯化反应应用技术领域，具体公开了一种用于N‑烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，由罐体、若干个支腿、罐盖、进料口、出料管定位圈、L形出料管、第一定位法兰、混合组件、进料组件和出料组件组成。本实用新型的一种用于用于N‑烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构的有益效果在于：其设计结构合理，解决了现有N‑烷基邻苯二甲酰亚胺生产设备所存在的问题，提高N‑烷基邻苯二甲酰亚胺生产制备的效率及质量，实现智能化的生产作业目的，保证生产作业的安全性，降低生产成本，且防爆性能优、便于进行清洁维护。

技术领域

本实用新型属于酯化反应应用技术领域，具体涉及一种用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构。

背景技术

酯化反应是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂。多元羧酸跟醇反应，则可生成多种酯；无机强酸跟醇的反应，其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应，生成具有芳香气味的乙酸乙酯，是制造染料和医药的原料，酯化反应广泛的应用于有机合成等领域。

在生产制备N-烷基邻苯二甲酰亚胺的作业中，需要用到混合反应设备对生产N-烷基邻苯二甲酰亚胺的原料进行化学反应置换等，其设备的合理性，将直接影响N-烷基邻苯二甲酰亚胺制备的效率、质量及安全性。但是，现有用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺制备的结构，其结构复杂、且不易管控，导致N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产制备效率低、质量差，也无法实现智能化的生产作业目的，而这是当前亟待进行解决。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，其设计结构合理，解决了现有N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产设备所存在的问题，提高N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产制备的效率及质量，实现智能化的生产作业目的，保证生产作业的安全性，降低生产成本。

技术方案：本实用新型提供一种用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，由罐体，及设置在罐体底部的若干个支腿，及设置在罐体上的罐盖，及设置在罐体上的进料口，及设置在罐体上一侧的出料管定位圈，及设置在罐体内且与出料管定位圈相配合使用的L形出料管，及设置在L形出料管一端的第一定位法兰，及设置在罐盖上的混合组件，及与进料口相配合使用的进料组件，及第一定位法兰相配合使用的出料组件组成；所述混合组件，包括设置在罐盖上的轴承定位套，及设置在轴承定位套内的轴承，及贯穿轴承定位套、轴承的驱动轴，及与驱动轴相配合使用的驱动电机，及设置在罐盖内的混合轴定位套，及设置在驱动轴一端且位于混合轴定位套内的驱动齿轮，及设置在混合轴定位套内且与驱动齿轮相配合使用的第一辅助驱动齿轮、第二辅助驱动齿轮，及一端分别与第一辅助驱动齿轮、第二辅助驱动齿轮连接且贯穿混合轴定位套的第一混合轴、第二混合轴，及分别设置在第一混合轴、第二混合轴上的若干个第一混合齿、若干个第二混合齿；所述进料组件，包括与进料口连接的进料导管，及与进料导管连接第一两通阀，及与第一两通阀相配合使用的第一抽料泵，及与第一两通阀连接的辅助进料管，及设置在进料导管上的第一电磁阀；所述出料组件，包括与第一定位法兰相配合使用的第二定位法兰，及与第二定位法兰连接的出料管，及与出料管连接的第二两通阀，及与第二两通阀相配合使用的第二抽料泵，及与第二两通阀连接的辅助出料管，及设置在出料管上的第二电磁阀。

本技术方案的，所述用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，还包括设置在罐体上的观察板，其中，观察板设置为透明结构。

本技术方案的，所述用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，还包括设置在罐盖上的辅助加料管。