[实用新型]闭式双边传动高精密冲床

说明书

本实用新型涉及一种闭式双边传动高精密冲床，具有设置于上座上的主电机、皮带轮、飞轮、齿轮Z1和冲压机构；所述主电机驱动皮带轮转动；所述皮带轮通过皮带带动飞轮运转；所述冲压机构包括偏心曲轴和一对齿轮Z2；所述偏心曲轴具有N段曲柄臂，偏心曲轴的两端分别固定于两齿轮Z2的中心；所述齿轮Z2与对应的齿轮Z1啮合；两个齿轮Z1与飞轮同轴设置，且对称设置于飞轮左右两侧；各曲柄臂均通过对应的连杆连接至上下滑动置于导轨内的冲压头上。本实用新型传动平稳，受力均匀，三点支撑冲压头，滑块刚性增强，变形小，冲压制品精度高。

技术领域

本实用新型涉及机械机床技术领域，特别涉及一种闭式双边传动高精密冲床。

背景技术

冲床，通俗的来说就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机等都可以用冲床通过模具生产出来，冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动。传统的单边单点冲床加工模式应用在大批量零部件加工过程中，易出现左右受力不均匀，一头大、一头小，导致冲压工件不到位，冲压制品精度不高。因此，如何保证冲压滑块左右两端受力均匀成为亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种传动平稳，受力均匀，三点支撑冲压头，滑块刚性增强，变形小，冲压制品精度高的闭式双边传动高精密冲床。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种闭式双边传动高精密冲床，具有设置于上座上的主电机、皮带轮、飞轮、齿轮Z1和冲压机构；所述主电机驱动皮带轮转动；所述皮带轮通过皮带带动飞轮运转；所述冲压机构包括偏心曲轴和一对齿轮Z2；所述偏心曲轴具有N段曲柄臂，偏心曲轴的两端分别固定于两齿轮Z2的中心；所述齿轮Z2与对应的齿轮Z1啮合；两个齿轮Z1与飞轮同轴设置，且对称设置于飞轮左右两侧；各曲柄臂均通过对应的连杆连接至上下滑动置于导轨内的冲压头上。

上述技术方案所述上座的一侧通过销轴铰接于底座上，另一侧通过锁紧件锁紧于底座的两侧面开设有弧形调节孔；所述底座呈逆时针旋转90°的“匚”字形；所述锁紧件位于弧形调节孔顶端位置时的垂直于锁紧件中轴线和销轴中轴线的连线与锁紧件位于弧形调节孔底端位置时的垂直于锁紧件中轴线和销轴中轴线的连线之间的夹角为15～30°。

上述技术方案所述飞轮的一侧安装于离合制动器。

上述技术方案所述连杆与冲压头之间的转接点呈球形。

上述技术方案所述N为正整数。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型传动平稳，受力均匀，三点支撑冲压头，滑块刚性增强，变形小，冲压制品精度高。

(2)本实用新型整个传动系统由主电机提供动力，主电机带动皮带轮，皮带轮通过皮带带动飞轮和与飞轮同轴的齿轮Z1，齿轮Z1带动齿轮Z2完成一级传动，最终齿轮Z2带动偏心曲轴旋转，通过连杆带动冲压头上下运动，从而进行反复的冲压做功。

(3)本实用新型的上座的一侧通过销轴铰接于底座上，另一侧通过锁紧件锁紧于底座的两侧面开设有弧形调节孔，可对上座的角度进行调整，适合不同操作者操作时对角度的要求，提高操作者的舒适度。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；