[实用新型]临战封堵墙

说明书

临战封堵墙，包括上固定座和下固定座，上固定座和下固定座之间安装数个排成一排的防爆板，防爆板的上部安装第一螺钉，第一螺钉的丝杆穿过防爆板，第一螺钉的丝杆端部与上固定座螺纹连接，本实用新型通过钢筋与凸棱相结合，使相邻的防爆板连接起来，当防爆板受到过大的冲击时，相邻的防爆板能够分担受力，从而使多个防爆板形成一个整体，从而使防爆板形成的封堵更加牢固。同时钢筋具有一定的弹性和任性，当防爆板受到过大的冲击时，钢筋能够通过自身的形变缓冲防爆板受到的冲击，从而避免了防爆板直接碎裂飞溅，导致防护失败。

技术领域

本实用新型涉及一种封堵,更确切的说是一种临战封堵墙。

背景技术

现有临战封堵墙的防爆板大多为相互独立安装的，防爆板中部之间不具备连接结构，当防爆板受到过大的冲击时，十分容易损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种临战封堵墙，能够解决上述的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

临战封堵墙，包括上固定座和下固定座，上固定座和下固定座之间安装数个排成一排的防爆板，防爆板的上部安装第一螺钉，第一螺钉的丝杆穿过防爆板，第一螺钉的丝杆端部与上固定座螺纹连接，防爆板的下部安装第二螺钉，第二螺钉的丝杆穿过防爆板，第二螺钉的丝杆端部与下固定座螺纹连接，数个防爆板的侧部均连接一个凸棱，凸棱上开设数个通孔，通孔内部安装钢筋，钢筋与通孔插接配合，钢筋依次穿过不同凸棱上同一高度的通孔。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述上固定座的侧部连接数个上加强筋，上固定座和上加强筋均为板状结构，上加强筋所在平面与上固定座所在平面垂直。

所述下固定座的侧部连接数个下加强筋，下加强筋和下固定座均为板状结构，下加强筋所在平面与下固定座所在平面垂直。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过钢筋与凸棱相结合，使相邻的防爆板连接起来，当防爆板受到过大的冲击时，相邻的防爆板能够分担受力，从而使多个防爆板形成一个整体，从而使防爆板形成的封堵更加牢固。同时钢筋具有一定的弹性和任性，当防爆板受到过大的冲击时，钢筋能够通过自身的形变缓冲防爆板受到的冲击，从而避免了防爆板直接碎裂飞溅，导致防护失败。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A向放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

临战封堵墙，如图1-图2所示，包括上固定座5和下固定座7，上固定座5和下固定座7之间安装数个排成一排的防爆板1，防爆板1的上部安装第一螺钉9，第一螺钉9的丝杆穿过防爆板1，第一螺钉9的丝杆端部与上固定座5螺纹连接，防爆板1的下部安装第二螺钉10，第二螺钉10的丝杆穿过防爆板1，第二螺钉10的丝杆端部与下固定座7螺纹连接，数个防爆板1的侧部均连接一个凸棱2，凸棱2上开设数个通孔3，通孔3内部安装钢筋4，钢筋4与通孔3插接配合，钢筋4依次穿过不同凸棱2上同一高度的通孔3。

本实用新型通过钢筋4与凸棱2相结合，使相邻的防爆板1连接起来，当防爆板1受到过大的冲击时，相邻的防爆板1能够分担受力，从而使多个防爆板1形成一个整体，从而使防爆板1形成的封堵更加牢固。同时钢筋4具有一定的弹性和任性，当防爆板1受到过大的冲击时，钢筋4能够通过自身的形变缓冲防爆板1受到的冲击，从而避免了防爆板1直接碎裂飞溅，导致防护失败。