[实用新型]整经机密度均匀化自动控制装置

说明书

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及到整经机密度均匀化自动控制装置，旨在解决梳理针间距不可调的问题，其技术要点在于，包括两根水平设置的送经辊，所述送经辊垂直于纱线输送方向，两根所述送经辊间沿其长度方向阵列设有梳理针，所述梳理针底部沿其排列方向设有一根弹簧，所述梳理针分别竖直连接于每圈弹簧的顶部，所述弹簧连接有控制其水平伸缩的推拉机构。推拉机构可控制弹簧的长度，从而位于弹簧上的梳理针的间距得以调节，根据纱线粗细和需要得到的纱线密度来调节梳理针的间距，使得梳理后的纱线密度均匀。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，它涉及整经机密度均匀化自动控制装置。

背景技术

整经机用于整经，主要分为分批整经机和分条整经机两大类。分批整经机要求做到张力均匀、排列均匀及卷绕均匀。分条整经机根据配色循环和筒子架容量，将织物所需的总经根数分成根数相等的几份条带，按规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经滚筒上，最后将全部经纱条带倒卷到织轴上。

现有公告号为CN207016938U的中国专利提供了一种整经机上的分线机构，包括机架和梳理机构，其特征在于，梳理机构包括压辊、支撑辊和梳理针，纱线依次穿过支撑辊、梳理针、压辊，机架两侧固定有三角支撑架，压辊与支撑辊的同侧端部连接在同一转动板上，转动板中部与三角支撑架通过螺栓连接，转动板可以绕着螺栓转动，螺栓一端具有将三角支撑架与转动板锁紧的螺母，机架上固定有底座，底座上设有一排梳理针，梳理针设置在压辊与支撑辊之间。该实用新型的纱线经过梳理针梳理后，密度均匀，并收卷至滚筒上，方便后续的织造使用。

但上述技术方案中的分线机构中相邻梳理针的间距固定，无法调节，而纱线存在粗细，若梳理针的间距过大，较细的纱线经过梳理针，纱线无法梳理均匀；若梳理针的间距过小，则粗径纱线无法经过，纱线密度不均匀影响后续的织造质量和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供整经机密度均匀化自动控制装置，其具有可根据纱线粗细来调节梳理针间距的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：整经机密度均匀化自动控制装置，包括两根水平设置的送经辊，所述送经辊垂直于纱线输送方向，两根所述送经辊间沿其长度方向阵列设有梳理针，所述梳理针底部沿其排列方向设有一根弹簧，所述梳理针分别竖直连接于每圈弹簧的顶部，所述弹簧连接有控制其水平伸缩的推拉机构。

通过采用上述技术方案，推拉机构可控制弹簧的长度，从而位于弹簧上的梳理针的间距得以调节，根据纱线粗细和需要得到的纱线密度来调节梳理针的间距，使得梳理后的纱线密度均匀。

进一步的，所述弹簧外套设有防尘壳，所述防尘壳顶部开有供梳理针穿过的条形槽，所述防尘壳底部连接有支撑组件。

通过采用上述技术方案，防尘壳防止杂絮积聚在弹簧上，影响弹簧的伸缩，并且条形槽侧壁对梳理针起到支撑的作用，防止梳理针弯折影响对纱线密度的梳理。

进一步的，所述推拉机构包括穿设于弹簧内的丝杆以及分别连接于弹簧两端的固定块和滑移块，所述固定块固定于防尘壳内，所述丝杆沿其轴向定位旋转连接于固定块，所述滑移块与丝杆螺纹连接，所述丝杆连接有驱动其转动的驱动件，所述滑移块连接有防止其旋转的限位件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动丝杆转动，滑移块无法随丝杆自转，从而仅能沿丝杆滑移，滑移块和固定块间的距离相对靠近或者远离，弹簧的长度变化，相邻梳理针间的间距随之改变。

进一步的，所述丝杆一端延伸至防尘壳外，所述驱动件包括同轴连接于丝杆该端的从动锥齿轮和与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮连接有驱动其转动的电机。

通过采用上述技术方案，电机驱动主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮和丝杆随之旋转，从而滑移块沿丝杆发生滑移。