[实用新型]一种操作安全的锁芯下料机

说明书

本实用新型公开了一种操作安全的锁芯下料机，包括操作台和送料单元，所述送料单元设置在所述操作台一侧，所述操作台上设有加工单元；所述加工单元外罩设有防护罩。本实用新型通过防护罩的设置，有效避免了操作人员被飞溅的高温碎屑烫伤情况的发生，避免工人受伤，提高工作的安全性。

技术领域

本发明属于锁芯加工技术领域，尤其是涉及一种操作安全的锁芯下料机。

背景技术

传统的锁芯加工通常为通过机床进行切削加工，但该种加工方式下，加工过程中会产生飞溅的碎屑，尤其是高温的碎屑会烫伤人体，同时也会产生特别刺激难闻的气味，严重损害了人体健康。其次，飞溅的碎屑会导致机床表面脏乱，机床内部卡有碎屑而影响机床的正常运行，设备故障率高。且碎屑累积较多时需要人工除屑，费时费力。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种设备故障率低的操作安全的锁芯下料机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种操作安全的锁芯下料机，包括操作台和送料单元，所述送料单元设置在所述操作台一侧，所述操作台上设有加工单元；其特征在于：所述加工单元外罩设有防护罩，所述防护罩上通过销轴活动连接有门；所述门位于所述操作台的前方，所述门上设有把手；所述防护罩下端设有移动轮。本发明通过防护罩的设置，使得操作台整体被罩在保护罩内，从而加工过程中操作台上产生的飞溅的碎屑不会飞溅至保护罩外，进而有效避免了操作人员被高温碎屑烫伤的情况发生，避免工人受伤，提高工作的安全性；采用这种结构，操作人员只需要通过拉手轻松打开门，即可伸手触及到操作台上零部件和锁芯，工件拆装和零部件的维修均非常方便；打开拉门，操作人员可以直接捡取工件，便于操作人员第一时间查看工件的加工状态；如果工件加工的教工效果不好，可以立即停机检查、调整操作安全的锁芯下料机。

进一步的，所述防护罩采用透明结构；操作人员通过透明的防护罩直接观察到操作台上情况，避免出现操作盲区。

进一步的，所述加工单元包括主轴箱和用于加工锁芯的加工刀组，所述主轴箱内穿设有由第一电机驱动的旋转主轴，所述旋转主轴内设有用于夹持锁芯的夹持结构；通过夹持结构固定住锁芯，再由电机驱动旋转主轴旋转，进而使得锁芯能够在被夹持的状态下，在加工刀组的加工下实现钻孔、车外圆、攻牙及切断的操作，实现自动化操作，加工效率高，且无需工人手工进行夹持，安全性高。

进一步的，所述的夹持结构包括穿设于旋转主轴内的其内部具有通孔的夹筒和设于夹筒上的活动爪；所述主轴箱上设有驱动组件。

进一步的，所述驱动组件包括套设于所述夹筒上的限位套、一端铰接在主轴箱上的拨叉和固定在所述主轴箱上的驱动气缸，所述拨叉的另一端与所述驱动气缸的活塞杆铰接。

再进一步的，所述限位套上具有卡槽，所述拨叉上具有可卡入至所述卡槽内的拨块；由于活动爪的设置，使得夹筒端部的内径可变，当夹筒伸出至旋转主轴外部时，活动爪可向外张开，从而增大夹筒端部的内径，使得工件在置入夹筒时更为容易；且当夹筒重新缩回至旋转主轴内时，活动爪在旋转主轴内壁的作用下压紧工件，对工件进行有效夹紧，夹紧力度大，夹持效果好，工件在加工时不易由夹筒上掉出，故障率低。

本发明具有以下优点：通过防护罩的设置，有效避免了操作人员被飞溅的高温碎屑烫伤情况的发生，避免工人受伤，提高工作的安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的加工单元的结构示意图。

图3为本发明的旋转主轴的局部剖视图。

图4为本发明的送料单元的结构示意图。

图5为图4的局部示意图。

图6为本发明的除屑单元和碎屑输送单元的结构示意图。