[实用新型]一种新型膨化食品节能烤箱有效

专利信息
申请号: 201820336018.2 申请日: 2018-03-12
公开(公告)号: CN208692172U 公开(公告)日: 2019-04-05
发明(设计)人: 张宇;陈艳 申请(专利权)人: 大连赛乐节能设备有限公司
主分类号: A21B1/40 分类号: A21B1/40;A21B1/24;A21B3/04;A21B3/02;A21B3/00;F16L59/02;F16L59/065
代理公司: 大连至诚专利代理事务所(特殊普通合伙) 21242 代理人: 杨威;董彬
地址: 116000 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 空气换热器 微孔 烘烤箱体 节能烤箱 膨化食品 下燃烧器 布风器 引风器 本实用新型 节能效果好 高温废气 空气加热 上部空间 上燃烧器 维护方便 吸入空气 下部空间 保护罩 换热器 媒介层 燃烧器 最上层 最下层 冷媒 热媒 输出 新鲜
【说明书】:

实用新型公开了一种新型膨化食品节能烤箱,包括烘烤箱体、上燃烧器、下燃烧器、空气换热器以及保护罩,上、下燃烧器分别置于烘烤箱体的上部空间和下部空间,空气换热器置于烘烤箱体的底部,空气换热器的最上层的媒介层为热媒层,最下层为冷媒层,空气换热器上安装有微孔引风器组件和微孔布风器组件,微孔引风器组件将高温废气吸入空气换热器进行降温以排除,微孔布风器组件将新鲜的空气加热并输出至上燃烧器附近。该节能烤箱具有节能效果好,安装和维护方便等功能。

技术领域

本实用新型涉及一种新型膨化食品节能烤箱。

背景技术

现有的烘烤流水线因无法解决必要的保温后维持燃烧所需的氧气,燃烧器只能在空气中敞开燃烧,燃烧后的热量自由散发到空气中,只能做到局部保温,无法达到更好的节能效果,同时,燃烧器燃烧后,上层火焰周围空气氧含量降低,使得燃烧气体不易充分燃烧,进一步导致能源的浪费,并且从烘烤箱外直接进入的新鲜空气温度较低,其用于燃烧过程需要消耗较多的能量,进一步降低烤箱的效率。而且,燃烧后的热量直接散发到空气中,导致操作环境温度上升,不利于工人进行操作。

实用新型内容

本实用新型针对以上的问题提出了一种新型膨化食品节能烤箱。本实用新型采用的技术手段如下:

一种新型膨化食品节能烤箱,包括烘烤箱体、置于所述烘烤箱体内上部的上燃烧器、置于所述烘烤箱体内下部的下燃烧器、置于所述烘烤箱体内底部的空气换热器以及保温罩,所述空气换热器包括多个间隔布置的热媒层和冷媒层,所述烘烤箱体的两侧具有物料进出口,所述保温罩置于所述上燃烧器上部与所述上燃烧器形成封闭空间;所述空气换热器的最上层的媒介层为热媒层,最下层的媒介层为冷媒层,最上层的热媒层上设置有热媒进口,所述热媒进口上安装有微孔引风器组件,所述微孔引风器组件上具有引风微孔,所述引风微孔置于所述上燃烧器的上面,最上层的冷媒层上设置有冷媒出口,所述冷媒出口上安装有微孔布风器组件,所述微孔布风器组件上具有布风微孔,所述布风微孔水平置于上燃烧器的燃烧面下部空间,所述空气换热器下端还置有鼓风机组件、引风机组件、与最下层的冷媒层连通的冷媒进口以及与最下层的热媒层连通的热煤出口,所述引风机组件与热媒出口连通,所述鼓风机组件与冷媒进口连通;

进一步地,所述燃烧器的燃烧面下部还固定有红外激发网,所述布风微孔水平处于所述上燃烧器的燃烧面和红外激发网之间的侧面,所述布风微孔的内径上具有多个散流齿;

进一步地,所述上燃烧器和下燃烧器均具有多组,所述最上层的热媒层上还具有多个的热媒方管,所述热媒方管中具有热媒腔,所述热媒腔与所述最上层的热媒层连通形成热媒流动通道,每两个热媒方管之间形成下燃烧器安装槽,所述多组下换热器依次置于所述下燃烧器安装槽中;

进一步地,在所述热媒方管的两侧外壁上固定有滑道,所述下换热器通过滑道置于所述下燃烧器安装槽中;

进一步地,所述微孔引风组件包括多根主立管Ⅰ、多根主横管Ⅰ以及多根引风管,所述多根主立管Ⅰ置于烤箱内两端并且其下端与热媒进口连通,所述主横管Ⅰ置于所述上燃烧器上部且与所述上燃烧器平行布置,每根主横管Ⅰ的两端分别与一根主立管Ⅰ连通,在所述主横管Ⅰ之间安装有多根引风管,所述引风管上具有引风微孔;

进一步地,包括多根主立管Ⅱ、多根主横管Ⅱ以及连通管,所述主立管Ⅱ;置于所述烤箱内两端并且其下端与所述冷媒出口连接,所述连通管;将烤箱每一端处的多根主立管Ⅱ;连通,所述主横管Ⅱ;与所述上燃烧器;平行布置且其两端分别与连通管;连通,在所述主横管Ⅱ上朝向上燃烧器的侧面具有布风微孔;

进一步地,所述烘烤箱体包括热侧金属板材外壳、热侧硅酸铝纤维保温板、点阵式钢丝网限位骨架、冷侧硅酸铝纤维保温板以及冷侧金属板材外壳,所述热侧金属板材外壳和冷侧金属板材外壳之间形成真空腔区,所述热侧硅酸铝纤维保温板和冷侧硅酸铝纤维保温板分别贴合在热侧金属板材外壳和冷侧金属板材外壳上,所述点阵式钢丝网限位骨架上设有点阵式钢丝网限位骨架结合点,所述真空腔区被点阵式钢丝网限位骨架和点阵式钢丝网限位骨架结合点分割;

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