[实用新型]导向套安装工装

说明书

本实用新型公开了一种导向套安装工装，包括台架，所述台架上设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸下方连接有第一冲头，所述第二气缸下方连接有第二冲头，所述台架上还设有转动部件，所述转动部件包括底座、安装在底座内的旋转气缸以及安装在底座上的转台，所述转台上设有至少一个工位，所述工位上设有工件，所述转台由旋转气缸驱动进行转动，所述旋转气缸转动使工位处于第一冲头下方进行第一次冲压，再转动至第二冲头下方进行第二次冲压。通过上述方式，本实用新型导向套安装工装，能够安装效率高，冲压数值精准，成平率高，使用方便，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及领域，特别是涉及一种导向套安装工装。

背景技术

将导向套压入前盖的工序中，通常采用导向冲头加榔头敲入前盖中，这种方式工人劳动强度较大，工作效率低下，无法适应大批量生产的现状，且长时间挥动榔头的容易造成工人疲惫，存在一定的安全风险。用导向工装加气缸压入的方式，虽然减轻了工人的劳动强度，但是因为气压控制，无法确保导向套的过盈量是否满足要求，存在过盈量小，导致导向套后续使用中很容易脱落，或者过盈量太大挤压前盖，造成有铝屑产生影响产品性能。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种导向套安装工装，能够安装效率高，冲压数值精准，成平率高，使用方便，安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种导向套安装工装，包括台架，所述台架上设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸下方连接有第一冲头，所述第二气缸下方连接有第二冲头，所述台架上还设有转动部件，所述转动部件包括底座、安装在底座内的旋转气缸以及安装在底座上的转台，所述转台上设有至少一个工位，所述工位上设有工件，所述转台由旋转气缸驱动进行转动，所述旋转气缸转动使工位处于第一冲头下方进行第一次冲压，再转动至第二冲头下方进行第二次冲压。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述工件为前盖和导向套，所述第一冲头将导向套部分压入前盖中，第二冲头将导向套完成压入前盖中。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一冲头和第二冲头对称设于台架上，所述旋转气缸每次转动角度为180°使工位在第一冲头和第二冲头的下方之间转换。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座设于台架下侧，转台设于台架上侧，旋转气缸的转轴穿过台架与转台相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转台上的具有两个工位，两个工位分别对应设于第一冲头和第二冲头下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一气缸为低压气缸，所述第二气缸为高压气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型导向套安装工装，能够安装效率高，冲压数值精准，成品率高，使用方便，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型导向套安装工装一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、台架，2、第一气缸，3、第二气缸，4、第一冲头，5、第二冲头，6、转动部件，61、底座，62、旋转气缸，63、转台，64、工位，65、工件，66、转轴。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。