[实用新型]一种烟片物料高效筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种烟片物料高效筛分装置，主要包括喂料输送装置和振动筛分装置，喂料输送装置主要由金属循环网带、皮带输送机、传动轮、轴承支架、振动机架构成，金属循环网带、传动轮、轴承支架、振动机架整体做低振幅的简谐振动，振动机架上设置有轴承支架，轴承支架上设置有传动轮，金属循环网带由传动轮支撑并传动，金属循环网带下方设置有皮带输送机，金属循环网带的末端设置有落料口，振动筛分装置包括振筛，振筛设置在落料口下方；有效避免因物料流量较大时，振筛槽体内发生阻料，同时提高物料的筛分效率，有效减少烟片物料与振筛的撞击和摩擦，从而降低物料破碎损耗，同时本实用新型结构简单、实用、安装和拆卸方便。

技术领域

本实用新型属于烟草生产行业中打叶复烤在线物料筛分设备的技术领域，具体涉及一种烟片物料高效筛分装置；采用金属循环网带与振筛对烟叶物料进行传送筛分，有效控制物料流量的稳定性，防止因生产流量较大时，振筛局部发生阻料，进而提升设备筛分的高效性。

背景技术

目前SBD、SBS型振动输送筛在打叶复烤线中广泛用于烟叶、叶片、叶梗等各种烟草物料的输送和筛分，利用振动输送筛的筛分装置进行筛分、剔除废料、排灰、定点分料等其他用途。SBD、SBS型振动输送筛采用低振幅、高频率的送料方式，物料在槽体内沿输送方向做连续微小的抛掷或滑动，从而向前移动，实现传动输送。同时通过槽体中的筛分装置可使物料在输送过程中达到筛分的目的。在物料的输送筛分过程中，物料的流量除与筛分机本身的结构参数(槽宽、槽高、偏心距、振动频率、输送角度等)有关外，还与输送物料的种类(叶片、叶梗、碎片等)及物料的含水率、上道工序流量控制等因素有关。生产过程中振动输送筛(简称振筛)常因生产流量过大，导致局部发生阻料，降低了设备的筛分效率。

流量的均匀、稳定是打叶复烤生产加工均质化水平的先决条件，没有稳定的物料流量，就难以保证物料水分、温度的均匀，最终导致产品质量的下降。打叶复烤生产流水线是一个统一的系统，在这个系统中，某个环节流量出现偏差，对后续各控制点将产生影响，最终导致产品质量和生产效率的下降，同时也导致能耗增高。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型旨在提供一种烟片物料高效筛分装置，通过多级筛分的方式提升物料筛分效率，采用金属循环网带对烟叶物料进行输送和一级筛分，同时对振筛进行喂料，有效避免因物料流量较大时，振筛槽体内发生阻料，同时提高物料的筛分效率。本实用新型提供的该种烟片物料高效筛分装置结构简单可靠，便于日常生产过程中进行维护保养。

为解决现有的技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟片物料高效筛分装置，主要包括喂料输送装置和振动筛分装置，所述喂料输送装置主要由金属循环网带1、皮带输送机2、传动轮3、轴承支架4、振动机架8构成，金属循环网带1、传动轮3、轴承支架4、振动机架8作为一个整体做低振幅的简谐振动，振动机架8上设置有轴承支架4，轴承支架4上设置有传动轮3，金属循环网带1由传动轮3支撑并传动，金属循环网带1下方设置有皮带输送机2，金属循环网带1的末端下方设置有落料口5，所述振动筛分装置包括振筛6，振筛6设置在落料口5下方。

进一步地，所述金属循环网带1由四组传动轮3支撑并传动。

进一步地，所述金属循环网带1由若干带孔不锈钢板采用旁链式结构进行传动，旁链式结构是指若干带孔不锈钢板通过铰接连接形成网带，网带两侧铆接传动齿，该金属循环网带由链条进行传动，在工作时，用带孔不锈钢板承载烟片物料。

进一步地，所述金属循环网带1的孔径R1≤烟叶小片的尺寸r1。

进一步地，所述传动轮3通过轴连接在轴承支架4上。

进一步地，所述轴承支架4通过焊接或螺栓的方式固定在振动机架8上。

进一步地，所述落料口5焊接固定在振动机架8上。

进一步地，所述振筛6的一侧设置有物料导出口7。