[实用新型]一种旋切机

说明书

本实用新型公开了一种旋切机，包括有机架，安装在机架上的抱紧夹具、压紧机构和刀具滑台，驱动抱紧夹具旋转的第一驱动装置，驱动刀具滑台向抱紧夹具一侧移动的第二驱动装置；刀具滑台上设置有切割刀具以及驱动切割刀具旋转的第三驱动装置；抱紧夹具与切割刀具的旋转轴相互平行，且垂直于刀具滑台的移动方向，压紧机构包括有压头、驱动压头沿抱紧夹具旋转轴方向移动的第四驱动装置，压头的中心位于抱紧夹具的旋转轴线上。本实用新型通过设置抱紧夹具和压紧机构，能够确保工件的端面与抱紧夹具之间不会存在浮动间隙，避免加工后的工件出现较大的尺寸偏差；同时切割刀具采用垂直于工件旋转轴线的方向进刀，也有利于提高切割速度。

技术领域

本实用新型涉及工件切割加工技术领域，特别是涉及一种旋切机。

背景技术

现有圆锥形铝件的加工方式主要有两种，第一种是工件旋转、刀具固定切割的方式，第二种是采用工件固定、刀具旋转的方式；采用第二种加工方式，在切割进刀过程中需要刀具绕工件一周，因此刀具移动距离长，切割速度较慢，影响切割效率；而采用第一种方式来切割圆锥形铝件一般都是在CNC机床上来完成的，然而圆锥形铝件采用CNC机床上的通用夹具进行装夹时难以保证正确装夹到位，因此加工后的铝件往往会在尺寸上存在较大的偏差，并最终导致工件的废品和不良率升高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种既能够确保圆锥形铝件加工效率，又能够提高加工精度的旋切机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种旋切机，包括有机架，安装在所述机架上的抱紧夹具、压紧机构和刀具滑台，驱动所述抱紧夹具旋转的第一驱动装置，驱动所述刀具滑台向所述抱紧夹具一侧移动的第二驱动装置；所述刀具滑台上设置有切割刀具以及驱动所述切割刀具旋转的第三驱动装置；所述抱紧夹具与所述切割刀具的旋转轴相互平行，且垂直于所述刀具滑台的移动方向，所述压紧机构包括有压头、驱动所述压头沿所述抱紧夹具旋转轴方向移动的第四驱动装置，所述压头的中心位于所述抱紧夹具的旋转轴线上。

作为上述技术方案的改进，所述刀具滑台上设置有可沿所述切割刀具旋转轴方向滑动的刀具调整台，所述切割刀具设置在所述刀具调整台上。

进一步，所述第三驱动装置包括有安装在所述刀具调整台上的主轴电机，所述切割刀具连接在所述主轴电机的输出轴上。

进一步，还包括有控制所述抱紧夹具、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置以及第四驱动装置协同作业的控制器。

进一步，所述抱紧夹具包括有若干呈环形排列的弧形夹块、驱动所述弧形夹块向中心收拢的回转气缸。

进一步，所述第一驱动装置包括有工件旋转电机，所述工件旋转电机的输出轴上连接有同步带轮，所述同步带轮通过同步带带动所述抱紧夹具旋转。

进一步，所述第二驱动装置包括有伺服电机和连接在所述伺服电机输出轴上的丝杆，所述机架上设置有与所述刀具滑台配合的滑轨，所述刀具滑台上设置有与所述丝杆配合的螺母结构。

进一步，所述切割刀具为锯片刀。

进一步，所述第四驱动装置为压紧气缸。

本实用新型的有益效果是：同第一种加工方式相比，本实用新型通过设置抱紧夹具和压紧机构，能够在工件装夹在抱紧夹具上之前，先通过压头对工件进行挤压，确保工件的端面与抱紧夹具之间不会存在浮动间隙，保证工件能够正确装夹到位，避免加工后的工件出现较大的尺寸偏差，以提高旋切机的加工精度、降低不良率和废品率；并且，同第二种加工方式相比，切割刀具采用垂直于工件旋转轴线的方向进刀，在切割过程中切割刀具移动的距离仅仅为工件的壁厚，明显小于工件的外圆周长，因此其切割效率更高，有利于提高切割速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。