[实用新型]湿法冶金用浓密机装置

说明书

本实用新型公开了一种湿法冶金用浓密机装置，包括锥形池底，其特征在于：所述锥形池底的中心设有中央支柱，所述中央支柱的侧壁上设有轴套，所述轴套的外壁上固定安装有旋转支架，所述旋转支架的侧壁上固定安装有刷杆，所述刷杆的侧壁上设有刷毛，所述旋转支架的一端设有滚子支座，所述滚子支座上设有滚子，所述滚子在环池轨道上行走，且带动旋转支架的转动。本实用新型结构简单，排料速度快，搅拌均匀，加料顺畅，有效防堵塞。

技术领域

本实用新型涉及一种湿法冶金设备，具体是一种湿法冶金用浓密机装置。

背景技术

浓密机（thickener）是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。

现有技术中，湿法冶金在加工生产过程中，由于矿石的品质不同，导致矿石的溶解析出成分的粘稠度不同，容易导致堵塞。

实用新型内容

本实用新型目的是提供了一种结构简单，排料速度快，搅拌均匀，加料顺畅，有效防堵塞的湿法冶金用浓密机装置。

本实用新型解决技术问题提供如下方案：

一种湿法冶金用浓密机装置，包括锥形池底，其特征在于：所述锥形池底的中心设有中央支柱，所述中央支柱的侧壁上设有轴套，所述轴套的外壁上固定安装有旋转支架，所述旋转支架的侧壁上固定安装有刷杆，所述刷杆的侧壁上设有刷毛，所述旋转支架的一端设有滚子支座，所述滚子支座上设有滚子，所述滚子在环池轨道上行走，且带动旋转支架的转动。

所述锥形池底设有排料口，所述排料口下方设有排料管道，所述排料管道的侧壁上设有抽料管道，所述抽料管道的侧壁上设有防堵反冲管，所述排料管道的侧壁上设有清洗管道。

所述锥形池底的侧壁上设有支撑板，所述支撑板的上端设有桥架，所述桥架的底部设有进料槽。

本实用新型在锥形池底的中心设有中央支柱，在中央支柱的侧壁上设有轴套，在轴套的外壁上固定安装有旋转支架，且旋转支架的一端通过滚珠滚动在环池轨道上，这样旋转支架的转动可带动刷杆转动，且刷杆的侧壁上设有刷毛，便于对锥形池底进行快速搅拌均匀，使得矿石粒子可快速沉淀，且在排料管的侧壁上设有抽料管道，且在抽拉管道的侧壁上设有防堵塞喷管，且在排料管道的侧壁上设有冲洗管道，这样可以将池底进行清洗，提高了产品的纯度 。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种湿法冶金用浓密机装置，包括锥形池底1，所述锥形池底1的中心设有中央支柱2，所述中央支柱2的侧壁上设有轴套3，所述轴套3的外壁上固定安装有旋转支架4，所述旋转支架4的侧壁上固定安装有刷杆5，所述刷杆5的侧壁上设有刷毛6，所述旋转支架4的一端设有滚子支座7，所述滚子支座7上设有滚子8，所述滚子8在环池轨道9上行走，且带动旋转支架4的转动。

所述锥形池底1设有排料口10，所述排料口10下方设有排料管道11，所述排料管道11的侧壁上设有抽料管道12，所述抽料管道12的侧壁上设有防堵反冲管13，所述排料管道11的侧壁上设有清洗管道14。

所述锥形池底1的侧壁上设有支撑板15，所述支撑板15的上端设有桥架16，所述桥架16的底部设有进料槽17。