[实用新型]一种螺杆泵用新型螺杆

说明书

本实用新型公开了一种螺杆泵用新型螺杆，包括一转动轴，还包括一内部设有空腔、外端周向设有螺杆齿的空心杆，所述转动轴前端贯穿所述空心杆，使转动轴的前端穿出空心杆的前端2‑4公分；所述转动轴靠近空心杆前端位置设有一横向穿孔，同时所述空心杆后端转动连接有一可使加热油在空心杆内部和转动轴外部循环的加热油循环装置；本实用新型采用在螺杆泵内设置热油循环通道以及以热油循环装置辅助加热的结构，不但使螺杆泵的加热效果得以进一步提高，而且结构简单，维护方便，制造成本也较低。

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆，尤其涉及一种螺杆泵用新型螺杆。

背景技术

螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的，在某些场合，如液体比较粘稠时，特别是液体的粘稠度受温度影响比较大时，为了保证螺杆泵正常输送液体，需要在螺杆泵内对该液体进行加热保温。但是目前螺杆泵加热保温结构通常结构复杂，导致制造和维护的成本大幅度增加。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提出一种螺杆泵用新型螺杆，该螺杆泵用螺杆加热效果好，而且结构简单，利于维护，同时制造成本地低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种螺杆泵用新型螺杆，包括一转动轴，还包括一内部设有空腔、外端周向设有螺杆齿的空心杆，所述转动轴前端贯穿所述空心杆，使转动轴的前端穿出空心杆的前端2-4公分；所述转动轴靠近空心杆前端位置设有一横向穿孔，同时所述空心杆后端转动连接有一可使加热油在空心杆内部和转动轴外部循环的加热油循环装置。

作为本实用新型之优选，所述加热油循环装置包括一圆形基座，所述圆形基座外侧设有可和所述空心杆内侧形成形成转动连接的转动环面，所述圆形基座包括一出油腔和一回油腔，所述出油腔和回油腔之间设有循环泵，所述出油腔前端设有出油口，所述回油腔前端设有回油口；同时，所述圆形基座后端焊接有和所述转动轴的后端直径相同的延伸杆。

本实用新型采用在螺杆泵内设置热油循环通道以及以热油循环装置辅助加热的结构，不但使螺杆泵的加热效果得以进一步提高，而且结构简单，维护方便，制造成本也较低。

附图说明

图1所示的是本实用新型的外观结构图。

其中：1、转动轴；2、空腔；3、螺杆齿；4、空心杆；5、横向穿孔；6、圆形基座；7、转动环面；8、出油腔；9、回油腔；10、循环泵；11、出油口；12、回油口；13、延伸杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1可知，一种螺杆泵用新型螺杆，包括一转动轴1，还包括一内部设有空腔2、外端周向设有螺杆齿3的空心杆4。

上述结构中，转动轴1前端贯穿空心杆4，使转动轴1的前端穿出空心杆4的前端2-4公分；转动轴1靠近空心杆4前端位置设有一横向穿孔5，同时在空心杆4的后端转动连接有一可使加热油在空心杆4内部和转动轴1外部循环的加热油循环装置。

在本实用新型中，优选的加热油循环装置包括一圆形基座6，该圆形基座6外侧设有可和空心杆4内侧形成转动连接的转动环面7，圆形基座6包括一出油腔8和一回油腔9，出油腔8和回油腔9之间设有循环泵10，在出油腔8前端设有出油口11，在回油腔9前端设有回油口12；同时，在圆形基座6后端焊接有和转动轴1的后端直径相同的延伸杆13。

圆形基座6随同转动轴1一起转动的过程中，从出油口11泵出热油进入空心杆4内，通过横向穿孔5使热油重新回到回油腔9内，以此形成一个循环，从而达到加热转动轴1以及空心杆4的目的。

总的来说，本实用新型采用在螺杆泵内设置热油循环通道以及以热油循环装置辅助加热的结构，不但使螺杆泵的加热效果得以进一步提高，而且结构简单，维护方便，制造成本也较低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。