[实用新型]饲料输送系统自控下料三通

说明书

本实用新型涉及一种饲料输送系统自控下料三通，其结构包括三通本体，在三通本体的内腔一侧设置有横板，所述横板的外端边沿与三通本体的内壁固定相接，所述横板的内端边沿铰接下垂的吊板，吊板的下沿为活动自由端，在临近吊板后面的三通本体的内壁上固定有行程开关，行程开关的触点由偏置后的吊板予以触发。本实用新型通过在下料三通中设置机械式的行程开关，就可通过饲料的位置，靠压力控制行程开关的闭合与断开，进而控制饲料输送系统的启停。而且，机械式行程开关相比感应式传感器，其稳定性更强，更能有效地控制饲料输送系统的启停，且牢固性更好，由此可大大降低饲料输送系统出现故障的概率，从而避免造成下料阻滞和饲料结拱。

技术领域

本实用新型涉及一种饲料输送系统的附件，具体地说是一种饲料输送系统自控下料三通。

背景技术

随着社会发展程度的提高，人工成本越来越高，对自动化养殖设备的要求也越来越高。相应地，牲畜养殖方式也由原来小型养殖场、散养户粗放经营向大规模集成化、集团化、集约化、高质量、高效益、无人化管理饲喂养殖模式转型。过去的养殖设备故障率高，运行状态不稳定，维修困难，维修费用高，综合效益低，已不再适应现有市场化的需求。推行具有高质量、高效益、高稳定性、高度智能自动化的饲料输送系统是取代现有繁杂人工饲喂，实现牲畜养殖无人自动化的必经之路。

饲料输送系统中的下料三通是整个饲料输送系统中必不可少的一环。目前使用的下料三通多是通过外固定的感应式传感器来控制饲料输送系统的启停，而这种控制方式受制于感应式传感器的灵敏度，一旦灵敏度降低，就不能准确地反映饲料输送系统的下料情况，甚至会造成下料阻滞和饲料结拱。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种饲料输送系统自控下料三通，以解决现有下料三通容易产生下料阻滞和饲料结拱的问题。

本实用新型是这样实现的：一种饲料输送系统自控下料三通，包括三通本体，在三通本体的内腔一侧设置有横板，所述横板的外端边沿与三通本体的内壁固定相接，所述横板的内端边沿铰接下垂的吊板，吊板的下沿为活动自由端，在临近吊板后面的三通本体的内壁上固定有行程开关，行程开关的触点由偏置后的吊板予以触发。

本实用新型中的所述行程开关与饲料输送系统的电控器电连接。

本实用新型通过在下料三通中设置机械式的行程开关，就可通过饲料的位置，靠压力控制行程开关的闭合与断开，进而控制饲料输送系统的启停。而且，机械式行程开关相比感应式传感器，其稳定性更强，更能有效地控制饲料输送系统的启停，且牢固性更好，由此可大大降低饲料输送系统出现故障的概率，从而避免造成下料阻滞和饲料结拱。本实用新型的结构更加简单，实用性更强，成本较现有的采用感应式传感器的下料三通大大降低，且控制效果更加稳定可靠，具有更强的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖面图。

图中：1、三通本体，2、横板，3、吊板，4、行程开关。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的三通本体1与传统下料三通的结构基本相同，所改进之处是，在三通本体1的内腔左侧设置有横板2，横板2的外端边沿与三通本体1的内壁固定相接，横板2的内端边沿通过铰链连接吊板3的上沿，吊板3保持下垂状态，吊板3的下沿为活动自由端。在三通本体1的内壁上固定有行程开关4，行程开关4临近吊板3的后面，行程开关的触点可由偏置后的吊板予以触发。当下料三通在饲料输送系统上安装完毕后，应将行程开关的信号线与饲料输送系统的电控器电连接，以向电控器传送触发电信号。

当下料三通下料不畅并形成堆积时，堆积在下料三通中的饲料达到一定高度后，就会侧向挤压吊板3，使行程开关4的触点动作，向饲料输送系统的电控器传送触发电信号，以控制饲料输送系统停止输料动作。当下料三通中的积料基本消除后，吊板3恢复自由态，此时，行程开关4的触点被释放，向饲料输送系统的电控器传送的触发电信号消除，电控器控制饲料输送系统继续输料动作，系统恢复正常运行。