[实用新型]一种新型打叶复烤烟片真空干燥系统

说明书

本实用新型公开一种新型打叶复烤烟片真空干燥系统，包括抽真空室本体，在该抽真空室本体的上方安装有数级热风喷射泵，热风喷射泵的一侧连接冷却器，冷却器连接冷凝水排出管道，冷凝水排出管道伸入至抽真空室本体内；热风喷射泵的下端连接抽真空管道，抽真空管道伸入至抽真空室本体内；热风喷射泵的上端通过热风输送管道连接热风分离缸，热风分离缸的上端连接热风供给管道，热风分离缸的下端连接热风输送管路的一端，热风输送管路的另一端伸入至抽真空室本体内，在抽真空室本体内还设置有温度及压力计。本实用新型能够实现在一定真空度情况下完成叶片干燥，烟叶被抽到一定的真空度后再加入热风，烟叶将快速吸收热量，能够有效提高叶片干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及一种系统，具体的是涉及一种新型打叶复烤烟片真空干燥系统，该干燥系统采用抽真空后加入热风的形式对烟叶进行干燥，属于烟叶加工技术领域。

背景技术

一般来说，在烟草行业中，打叶复烤工序是不可缺少的工序。打叶复烤工序的主要目的是调节烟叶的温度和水分。

目前，打叶复烤企业调节叶片的水分是在叶片复烤工序完成。在该工序完成烟叶复烤时，大多数打叶复烤企业是在常压下完成烟叶烘烤。在常压下完成烟叶烘烤，烟叶干燥的效率较低。

因此，需研制一种叶片干燥效率高的新型打叶复烤烟片真空干燥系统是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够实现在一定真空度情况下完成叶片干燥，烟叶被抽到一定的真空度后再加入热风，烟叶将快速吸收热量，能够有效提高叶片干燥效率的这样一种新型打叶复烤烟片真空干燥系统。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种新型打叶复烤烟片真空干燥系统是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

一种新型打叶复烤烟片真空干燥系统，该烟片真空干燥系统包括真空室本体1，在该真空室本体1的上方安装有数级热风喷射泵，热风喷射泵的一侧连接冷却器，冷却器连接冷凝水排出管道，冷凝水排出管道伸入至真空室本体1内；热风喷射泵的下端连接抽真空管道，抽真空管道伸入至真空室本体1内；热风喷射泵的上端通过热风输送管道连接热风分离缸，热风分离缸的上端连接热风供给管道，热风分离缸的下端连接热风输送管路的一端，热风输送管路的另一端伸入至真空室本体1内，在真空室本体1内还设置有温度及压力计2。

作为本实用新型上述的另一个优选的技术方案，所述真空室本体1整体设置为较能抗压的圆柱或圆球形，在该圆柱或圆球形的真空室本体1的一侧壁设有连体结构的抽真空室门1a，在抽真空室门1a的入口处安装有与之相搭配完成工作的烟叶输送装置11；在该圆柱或圆球形的真空室本体1的另一侧壁设有连体结构的进气口1b。

作为本实用新型的上述优选技术方案，在真空室本体1的上方安装有至少两级或者是两级以上的级热风喷射泵，热风喷射泵的一侧连接冷却器，冷却器连接冷凝水排出管道，冷凝水排出管道伸入至真空室本体1内；热风喷射泵的下端连接抽真空管道，抽真空管道伸入至真空室本体1内；热风喷射泵的上端通过热风输送管道连接热风分离缸，热风分离缸的上端连接热风供给管道，热风分离缸的下端连接热风输送管路的一端，热风输送管路的另一端伸入至真空室本体1内。

作为本实用新型上述优选的技术方案,在真空室本体1的上方安装有三级热风喷射泵，热风喷射泵的一侧连接冷却器，冷却器连接冷凝水排出管道，冷凝水排出管道伸入至真空室本体1内；热风喷射泵的下端连接抽真空管道，抽真空管道伸入至真空室本体1内；热风喷射泵的上端通过热风输送管道连接热风分离缸，热风分离缸的上端连接热风供给管道，热风分离缸的下端连接热风输送管路的一端，热风输送管路的另一端伸入至真空室本体1内。