[实用新型]茶叶加工发酵仓库

说明书

本实用新型提供一种茶叶加工发酵仓库。所述茶叶加工发酵仓库包括进料提升机；发酵仓库，所述发酵仓库连通所述进料提升机；第一输送带，所述第一输送带由上而下交叉分布于所述发酵仓库的内部；第二输送带，所述第二输送带设于所述发酵仓库的底部；厚度控制机构，所述厚度控制机构包括指针、把手、挡板和转轴；湿度控制机构，所述湿度控制机构包括进水管、风扇叶片、风扇电机、循环管道、布水器、吸水板、湿膜和外壳；加热灯管，所述加热灯管设于所述发酵仓库的内部；出料控制机构，所述出料控制机构设于所述发酵仓库的侧部。本实用新型提供的茶叶加工发酵仓库可有效的实现减小占地面积，同时可自动控制茶叶摆放的厚度和内部的温湿度。

技术领域

本实用新型涉及茶叶发酵技术领域，尤其涉及一种茶叶加工发酵仓库。

背景技术

发酵茶是指在茶叶制作中有“发酵”这一工序的茶的统称，茶树芽叶经过萎凋，揉切，发酵，干燥等初制工序制成毛茶后，再经精制制成的茶，就是发酵茶；通常发酵是将茶叶在特殊的环境内部放置一段时间后完成。

发酵仓库是发酵使用的集装设备，现有的发酵仓库大多通过摆放成盘的茶叶进行发酵，这种方式占地面积大，同时需要人工控制茶叶的厚度，耗费劳动力。

因此，有必要提供一种新的茶叶加工发酵仓库解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能有效的实现减小占地面积，同时可自动控制茶叶摆放的厚度和内部的温湿度的茶叶加工发酵仓库。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的茶叶加工发酵仓库，包括进料提升机；发酵仓库，所述发酵仓库连通所述进料提升机；第一输送带，所述第一输送带由上而下交叉分布于所述发酵仓库的内部；第二输送带，所述第二输送带设于所述发酵仓库的底部，且所述第二输送带贯穿所述发酵仓库；厚度控制机构，所述厚度控制机构包括指针、把手、挡板和转轴，所述转轴转动连接于所述发酵仓库的内部，且所述转轴的底部固定所述挡板；所述转轴的一端固定所述把手，且所述把手的侧部固定所述指针；湿度控制机构，所述湿度控制机构包括进水管、风扇叶片、风扇电机、循环管道、布水器、吸水板、湿膜和外壳；所述外壳固定于所述发酵仓库的侧部，所述外壳的侧部通过所述循环管道连通所述发酵仓库，且所述外壳的顶部连通所述进水管；所述进水管的底部连通所述布水器，且所述布水器的底部设有所述吸水板和所述湿膜；所述吸水板的侧部设有所述风扇叶片，且所述风扇叶片连接所述风扇电机；加热灯管，所述加热灯管设于所述发酵仓库的内部；出料控制机构，所述出料控制机构设于所述发酵仓库的侧部。

优选的，所述出料控制机构包括限位扣板、盖板、限位轴、手柄和出料口，所述出料口开设于所述发酵仓库的侧部，且所述出料口顶侧转动连接所述盖板；所述盖板的顶部固定所述限位轴，且所述限位轴的一端固定所述手柄；所述限位轴卡合连接所述限位扣板。

优选的，所述盖板的长度与所述限位轴、所述限位扣板的长度相同，且所述限位扣板采用半圆形结构固定于所述发酵仓库的侧部。

优选的，所述盖板与所述发酵仓库之间的旋转角度为0°-180°，且所述盖板与所述出料口的面积相同。

优选的，所述发酵仓库的内侧顶部设有分散机构，且所述分散机构包括气动滑轨、滑动板和气动滑块；所述气动滑轨设有所述发酵仓库的内侧顶部，且所述气动滑轨滑动连接所述气动滑块；所述气动滑块的底部固定所述滑动板。

优选的，所述进料提升机的一端开设进料斗，且所述进料提升机连通于所述发酵仓库的顶部。

优选的，所述第一输送带的宽度均小于所述发酵仓库的宽度，且所述第一输送带均等距设置；所述第一输送带的顶部均设有所述厚度控制机构。

优选的，所述发酵仓库的一侧采用透明结构，且所述发酵仓库的内部设有至少两个所述加热灯管。

优选的，所述外壳与所述发酵仓库等高，且所述外壳与所述发酵仓库之间相互连通。