[实用新型]高压清洗机用十字形喷嘴

说明书

高压清洗机用十字形喷嘴，包括喷嘴主体、导流孔和喷嘴头；其中，所述喷嘴头内设有第一导流槽、第二导流槽、第一喷水孔、第二喷水孔和倾斜面，所述第一导流槽和第二导流槽沿对角线对称分布，所述第一导流槽和第二导流槽呈角度为直角的扇形结构，所述第一导流槽和导流孔、第二导流槽和导流孔的连接处设有倾斜面。本实用新型的高压清洗机用十字形喷嘴，喷嘴主体外形呈阶梯状，内部沿中心轴线设有导流孔，导流孔贯通喷嘴主体，喷嘴主体一端连接高压清洗机设备，另一端与喷嘴头焊接，喷嘴头内部设有两个导流槽和两个喷水孔，导流槽内腔横截面为扇形结构，每个喷水孔对应一个导流槽，两路清洗单元，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于高压清洗技术领域，具体地，涉及高压清洗机用十字形喷嘴。

背景技术

在航空航天精密零件、汽车零部件（转向泵、曲轴等）、建设机械及其他行业的机械装置中，存在各种盲孔、深孔、深交叉盲孔。根据生产精度及使用精度的要求，盲孔、深孔、深交叉盲孔等加工完成后，需要清洗以去除毛刺等。

现有技术中采用高压清洗机喷射高压水清洗毛刺。高压水经高压清洗机的喷嘴喷向毛刺，将毛刺冲刷去除。但现有技术中的喷嘴大多都会有以下不足：1.由于现有喷嘴结构的局限性，高压水流至喷水口的过程中压力损耗较大，导致喷射力不足；2.当喷嘴直径较小时，相应喷射孔深度较短，导致出水辐角较大，水柱呈发散状，喷射力较小，影响清洗效果。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供高压清洗机用十字形喷嘴，解决了现有技术中高压清洗机用喷嘴出水辐角大、水柱不集中、喷射力小等不足和缺陷，提供一种结构新颖、安全可靠的十字形喷嘴。该喷嘴射流辐射角较小，喷射力大并能有效提升清洗效果。

技术方案：本实用新型提供了高压清洗机用十字形喷嘴，包括喷嘴主体、导流孔和喷嘴头，所述喷嘴主体的右端部外壁上设有第一凹部，所述喷嘴头套设在第一凹部的外壁上，所述导流孔设置在喷嘴主体内，并且与喷嘴主体同轴；其中，所述喷嘴头内设有第一导流槽、第二导流槽、第一喷水孔、第二喷水孔和倾斜面，所述第一导流槽和第二导流槽沿对角线对称分布，所述第一导流槽与第一喷水孔连接，并且设置于第二导流槽的上方，所述第二导流槽与第二喷水孔连接，并且设置于第一导流槽的下方，所述第一导流槽和第二导流槽呈角度为直角的扇形结构，所述第一导流槽的下边缘设置在喷嘴头的水平中心上，所述第一导流槽与下边缘垂直的另一边缘设置在喷嘴头的竖直轴线的左侧，所述第二导流槽的上边缘设置在喷嘴头的水平中心上，所述第二导流槽与上边缘垂直的另一边缘设置在喷嘴头的竖直轴线的右侧，所述第一导流槽和导流孔、第二导流槽和导流孔的连接处设有倾斜面。本实用新型的高压清洗机用十字形喷嘴，喷嘴主体外形呈阶梯状，内部沿中心轴线设有导流孔，导流孔贯通喷嘴主体，喷嘴主体一端连接高压清洗机设备，另一端与喷嘴头焊接，喷嘴头内部设有2个导流槽和2个喷水孔，导流槽内腔横截面为扇形结构，每个喷水孔对应一个导流槽，两路清洗单元，提高了工作效率。

进一步的，上述的高压清洗机用十字形喷嘴，所述倾斜面与喷嘴头轴线的夹角为45°-60°。设置的倾斜面，可减少高压水流的压力损耗。

进一步的，上述的高压清洗机用十字形喷嘴，所述第一导流槽的竖直边缘与喷嘴头中心线的距离和第二导流槽与喷嘴头中心线的距离a为0.2-0.5mm。通过第一导流槽和第二导流槽的竖直边缘偏移喷嘴头竖直中心线的结构，第一导流槽和第二导流槽形成连通的结构，便于清洗液在第一导流槽和第二导流槽之间流动。

进一步的，上述的高压清洗机用十字形喷嘴，所述第一喷水孔伸出喷嘴头的外壁处设有第一平面，所述第二喷水孔伸出喷嘴头的外壁处设有第二平面。喷水孔出水端设有第一平面和第二平面，且孔口不允许有倒角，可改善水柱不集中的问题。

进一步的，上述的高压清洗机用十字形喷嘴，所述第一喷水孔和第二喷水孔为锥形，从喷嘴头的轴线至喷嘴头的外壁方向开口逐渐缩小状。锥形的第一喷水孔和第二喷水孔，能够缩小喷射液体的直径，达到较大的喷射压力。