[实用新型]高压清洗机用旋转喷嘴

说明书

高压清洗机用旋转喷嘴，包括喷嘴主体、导流孔、喷嘴头和堵头，所述喷嘴主体内设有导流孔，并且导流孔和喷嘴主体同轴心，所述喷嘴主体的下端面上设有一组第一喷孔，所述第一喷孔内设有喷嘴头或者堵头，所述喷嘴头上设有第二喷孔，所述喷嘴主体的侧壁上设有2个第三喷孔，并且2个第三喷孔中心线的夹角为90°，所述第三喷孔内设有堵头或者喷嘴头。本实用新型的高压清洗机用旋转喷嘴，在喷嘴主体上设有一组第一喷孔，可以根据清洗部位的特征选择性的在第一喷孔上安装可拆卸的喷嘴头，将不需要的第一喷孔上安装可拆卸堵头，通过喷嘴头上的第二喷孔能够高效的清洗工件表面，不需要使用的第一喷孔和第三喷孔可用可拆卸堵头堵住，防止高压水浪费。

技术领域

本实用新型属于高压清洗技术领域，具体地，涉及高压清洗机用旋转喷嘴。

背景技术

在航空航天精密零件、汽车零部件（转向泵、曲轴等）、建设机械及其他行业的机械装置中，工作表面需要清洗以去除毛刺。现有技术中，一般的喷嘴采用高压水直喷的情况下，射流容易发散，高压水损耗较大，不能起到清洗干净的目的。如需去除边缘或者凸凹面死角的毛刺，则需进行多次装夹或多道工艺，导致时间过长，成本提高。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供高压清洗机用旋转喷嘴，在喷嘴主体底面及侧面均可选择性的安装喷嘴头，无需多次装夹，在同一套夹具上就可以清洗所有的不规则面及浅孔等。该旋转喷嘴一端安装在旋转轴上，清洗部位如在非水平面或者垂直面上，可直接旋转夹具进行清洗，可涵盖整个需清洗的工件表面，防止死角。且无需更换喷嘴，减少了喷嘴更换时间，提高效率。

技术方案：本实用新型提供了高压清洗机用旋转喷嘴，包括喷嘴主体、导流孔、喷嘴头和堵头，所述喷嘴主体内设有导流孔，并且导流孔和喷嘴主体同轴心，所述喷嘴主体的下端面上设有一组第一喷孔，所述第一喷孔内设有喷嘴头或者堵头，所述喷嘴头上设有第二喷孔，所述喷嘴主体的侧壁上设有2个第三喷孔，并且2个第三喷孔中心线的夹角为90°，所述第三喷孔内设有堵头或者喷嘴头。本实用新型的高压清洗机用旋转喷嘴，在喷嘴主体上设有一组第一喷孔，可以根据清洗部位的特征选择性的在第一喷孔上安装可拆卸的喷嘴头，将不需要的第一喷孔上安装可拆卸堵头，通过喷嘴头上的第二喷孔能够高效的清洗工件表面，不需要使用的第一喷孔和第三喷孔可用可拆卸堵头堵住，防止高压水浪费。

进一步的，上述的高压清洗机用旋转喷嘴，所述第一喷孔设置为4个，包括第一喷孔一、第一喷孔二、第一喷孔三和第一喷孔四，所述第一喷孔一和第一喷孔二对称设置在喷嘴主体端面竖直轴线的两侧，并且第一喷孔一和第一喷孔二距离喷嘴主体端面竖直轴线的距离为L1，所述第一喷孔三和第一喷孔四对称设置在喷嘴主体端面水平轴线的两侧，并且第一喷孔三和第一喷孔四距离喷嘴主体端面水平轴线的距离为L2。L1与L2优先选择不相等，可增加清洗工件的覆盖面积。

进一步的，上述的高压清洗机用旋转喷嘴，所述喷嘴主体的下端部为圆柱形。圆柱形的喷嘴主体便于均匀设置喷嘴头。

进一步的，上述的高压清洗机用旋转喷嘴，所述导流孔内设有凸台，所述凸台上设有过滤器。在导流孔内设置过滤器，能够防止大颗粒杂质堵塞第二喷孔，同时通过凸台将过滤器限制在导流孔内固定位置，防止过滤器随高压水移动。

进一步的，上述的高压清洗机用旋转喷嘴，所述过滤器包括支撑座、过滤网和滤网支撑架，所述支撑座设置在凸台的上端面上，所述滤网支撑架与支撑座连接，所述过滤网罩设在滤网支撑架的外部，所述支撑座上设有一组进液孔。设置的支撑座将过滤器支撑在凸台上，通过滤网支架将过滤网支撑柱，防止过滤网堆积到一起。

进一步的，上述的高压清洗机用旋转喷嘴，所述滤网支撑架包括支撑杆和一组支架，所述支撑杆与支撑座连接，所述支架均匀设置在支撑杆的圆周外壁上，所述过滤网罩设在支架的外部。设置的支架能够稳定支撑过滤网。