[实用新型]高压清洗机用牛角形喷嘴

说明书

高压清洗机用牛角形喷嘴，包括喷嘴主体和喷嘴头，所述喷嘴主体和喷嘴头为分体式结构，所述喷嘴主体内设有沿中心线方向贯穿喷嘴主体的导流孔，所述喷嘴主体的外壁呈阶梯状；其中，所述喷嘴头内设有高压水流进水口、牛角形腔体和喷射孔，所述高压水流进水口设置在喷嘴头的左端部，所述牛角形腔体设置在高压水流进水口和喷射孔之间。本实用新型喷嘴主体一端连接高压清洗机设备，另一端与喷嘴头焊接，喷嘴头内部沿轴线设有牛角形腔体，牛角形腔体一端设有开口，为高压水流进水口，与喷嘴主体导流孔相通，喷嘴头内部腔体以高压水流进水口为起始，呈牛角形以顺滑曲面逐渐收紧至喷嘴头末端的喷射孔底部，高压清洗效果好。

技术领域

本实用新型属于高压清洗技术领域，具体地，涉及高压清洗机用牛角形喷嘴。

背景技术

在航空航天精密零件、汽车零部件（转向泵、曲轴等）、建设机械及其他行业的机械装置中，存在各种盲孔、深孔、深交叉盲孔。根据生产精度及使用精度的要求，盲孔、深孔、深交叉盲孔等加工完成后，需要清洗以去除毛刺等。

现有技术中采用高压清洗机喷射高压水清洗毛刺，高压水经高压清洗机的喷嘴喷向毛刺，将毛刺冲刷去除。但现有技术中的喷嘴存在各种不足：一是无法清洗部分深交叉盲孔，或者需分多次装夹才可清洗。二是由于清洗深交叉孔需要进行多次装夹，并且需要多次更换喷枪，导致时间过长，加工成本提高。三是清洗效果不理想，在高压水直喷的情况下，射流容易发散，边缘或者内壁会产生清洗盲点，导致产品毛刺无法完全去除。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供高压清洗机用牛角形喷嘴，能够解决盲孔、深孔、深交叉盲孔等去毛刺困难的技术问题。

技术方案：本实用新型提供了高压清洗机用牛角形喷嘴，包括喷嘴主体和喷嘴头，所述喷嘴主体和喷嘴头为分体式结构，所述喷嘴主体内设有沿中心线方向贯穿喷嘴主体的导流孔，并且喷嘴主体和导流孔同轴心设置，所述喷嘴主体的右端部设有与导流孔同轴心的凹槽，所述喷嘴头的左端部置于凹槽中，所述喷嘴头的右端部从喷嘴主体内伸出，所述喷嘴主体的外壁呈阶梯状；其中，所述喷嘴头内设有高压水流进水口、牛角形腔体和喷射孔，所述高压水流进水口设置在喷嘴头的左端部，并且与导流孔连通，所述牛角形腔体设置在高压水流进水口和喷射孔之间，并且喷射孔的轴线与喷嘴头的轴线夹角α的范围为0°-180°。本实用新型的高压清洗机用牛角形喷嘴，喷嘴主体一端连接高压清洗机设备，另一端与喷嘴头焊接，喷嘴头内部沿轴线设有牛角形腔体，牛角形腔体一端设有开口，为高压水流进水口，与喷嘴主体导流孔相通，喷嘴头内部腔体以高压水流进水口为起始，呈牛角形以顺滑曲面逐渐收紧至喷嘴头末端的喷射孔底部，高压清洗效果好。

进一步的，上述的高压清洗机用牛角形喷嘴，所述牛角形腔体包括进液口、中部导流槽和出液口，所述中部导流槽设置在进液口和出液口之间，所述进液口和高压水流进水口连接，所述出液口和喷射孔连接。设置的牛角形腔体，清洗液从大口径的进液口进入，进过弧形界面的中部导流槽，将液体从比进液口直径小的出液后排出至喷射孔。

进一步的，上述的高压清洗机用牛角形喷嘴，所述进液口和高压水流进水口的直径相同。设置的进液口直径与高压水进水口的直径相同，便于进行液体的过渡，方便液体顺滑的流动。

进一步的，上述的高压清洗机用牛角形喷嘴，所述中部导流槽上远离高压水流进水口的下端部设有液体缓冲部，所述中部导流槽上远离高压水流进水口的的上端部设有导流部，并且导流部向喷嘴头的轴线的方向凹陷，所述液体缓冲部和导流部呈圆弧形。设置的液体缓冲部为下凹结构，内部能够存储少量液体，能够缓解流动过来的液体，设置的导流部与便于进行液体过渡。

进一步的，上述的高压清洗机用牛角形喷嘴，所述喷射孔为锥形，从喷嘴头的轴线至喷嘴头的外壁方向开口逐渐缩小状。锥形的喷射孔，能够缩小喷射液体的直径，达到较大的喷射压力。