[实用新型]一种便于调整的极耳成型模切机

说明书

本实用新型涉及极耳成型技术领域，具体涉及一种便于调整的极耳成型模切机，其结构包括沿极片料带传输方向依次排列且独立设置的第一成型模具、牵引机构、裁断模具和第二次成型模具，极片料带被牵引机构牵引从而在第一成型模具、裁断模具中传输并传输至第二成型模具，第一成型模具设有用于在极片料带上冲切极耳区的模芯，述裁断模具设有裁断刀，该裁断刀依次裁断各相邻极耳区之间的位置以形成单个半成品极耳，第二成型模具设有用于冲切单个极耳半成品的边角的模芯，该模切机能够灵活、精确地模切出不同形状的极耳，且具有便于组装和便于维护的优点。

技术领域

本发明涉及极耳成型技术领域，具体涉及一种便于调整的极耳成型模切机。

背景技术

锂电池是新能源的重要组成。目前，采用模切机成形电池极耳仍是极耳的主要成型工艺。现有模切工艺中，常采用五金模具裁切极耳，由于极片料带呈带状，裁切极片时需要经过多个工位冲切和裁切，现有技术把各工位所对应的模具集成一体从而构成一个整体的整套模具。上述整套模具虽然可以通过更换模芯以实现不同需求的极耳形状，但是更换模芯及所涉及的调模难免浪费大量时间，且整套模具中，模芯任何一部分出现无法修补的失效(崩刃、开裂)时，整套模芯将予以报废。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本发明目的在于提供一种便于调整的极耳成型模切机，该模切机能够灵活、精确地模切出不同形状的极耳，且具有便于组装和便于维护的优点。

为实现上述发明目的，提供以下技术方案：

提供一种便于调整的极耳成型模切机，包括沿极片料带传输方向依次排列且独立设置的第一成型模具、牵引机构、裁断模具和第二成型模具，极片料带被所述牵引机构牵引从而在第一成型模具、裁断模具中传输并传输至所述第二成型模具，所述第一成型模具设有用于在极片料带上冲切极耳区的模芯，所述裁断模具设有裁断刀，该裁断刀依次裁断各相邻极耳区之间的位置以形成单个半成品极耳，所述第二成型模具设有用于冲切单个极耳半成品的边角的模芯。

其中，所述第一成型模具的模芯包括用于冲切极耳区的顶端模芯和用于冲切极片底边的底端模芯，所述顶端模芯和所述底端模芯分别位于极片料带的一相对带边。

其中，所述第一成型模具包括模架，所述顶端模芯和所述底端模芯均固定在所述模架上。

其中，所述牵引机构包括龙门式模架和设于所述龙门式模架内的相互压合的主动牵引辊和从动牵引辊，极片料带穿过所述龙门式模架并从所述主动牵引辊和所述从动牵引辊之间的压合处通过。

其中，所述主动牵引辊连接有精度伺服电机。

其中，所述裁断模具包括框架式模架，所述裁断刀位于极片料带上方并固定在所述框架式模架内，极片料带穿过所述框架式模架以被所述裁断刀裁断。

其中，所述第一成型模具、所述牵引机构、所述裁断模具和所述第二成型模具四者的模架均不连接。

其中，还包括设于所述裁断模具输出口处的传输皮带，所述第二成型模具设于所述传输皮带上。

其中，所述第二成型模具的模芯为四个，所述传输皮带的一相对侧边各设有所述第二成型模具中的两个模芯。

其中，所述传输皮带为伺服驱动皮带。

本发明的有益效果：

本发明的模切机由多款小模具组成，各个小模具独立分开，与现有技术相比，模切机化大为小，化繁为简，可节省放置空间，且通过调节各个小模具的位置即可保证冲切极耳的精确度，组装方便和灵活性强，且无需跟换模架，从而节省了调模时间；另外，由于小模具之间有独立性，模芯出现问题时，仅需更换单个小模具即可继续模切极耳，大大降低了设计、维修、更换模具的综合成本。

附图说明

图1是本发明一种便于调整的极耳成型模切机的立体图；